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塔式起重机起重思索信号作业安全技术 起重吊点的选择及物体的绑扎 一、物体的稳定 起重吊运司索作业中，物体的稳定应从两方面考虑，一是物体吊运过程中，应有可靠的稳定性；二是物体放置时保证有可靠的稳定性。 吊运物体时，为防止提升、运输中发生翻转、摆动、倾斜，应使吊点与被吊物体重心在同一条铅垂线上。 放置物体时存在支承面的平衡稳定问题。我们先来看一下长方形物体竖放时，不同位置的不同结果。 长方形物体在位置a时，重力G作用线通过物体重心与支反力R处于平衡状态；在位置b时，在F力的作用下，稍微倾斜，但重力G的作用线未超过支承面，此时三个力形成平衡装态，如果去掉F力，物体就会恢复到原来位置；当物体倾斜到重力G作用线超过支承边缘支反力R时，即使不再施加F力，物体也会在重力G与R形成的力矩作用下翻到，即失稳状态，如位置c。由此可见，要使原来处于稳定平衡状态的物体，在重力作用下翻到，必须使物体的重力作用线超出支承面；如果将物体改为平放如位置d，其重心降低了很多，再使其翻到就不容易了，这说明立放的物体重心高，支承面小，其稳定性差；而平放的物体重心低支承面大，稳定性好。因此在司索吊运工作中，应观察了解物体的形状和重心位置，提高物体放置的稳定性。 二、物体吊点选择 在吊运各种物体时，为避免物体的倾斜、翻到、变形损坏，应根据物体的形状特点、重心位置，正确选择起吊点，使物体在吊运过程中有足够的稳定性，以避免发生事故。 试吊法选择吊点 在一般吊装工作中，多数起重作业并不需要计算法来准确计算物体的重心位置，而是估计物体重心位置，采用低位试吊的方法来逐步找到重心，确定吊点的绑扎位置。 有起吊耳环的物体 对于有起吊耳环的物件，其耳环的位置及耳环强度是经过计算确定的，因此在吊装过程中，应使用耳环作为连接物体的吊点。在吊装前应检查耳环是否完好，必要时可加保护性辅助吊索。 长方形物体吊点选择 对于长方形物体，若采用竖吊，则吊点应在重心之上。 用一个吊点时，吊点位置应在距离起吊0.3l（l为物体长度）处，起吊时，吊钩应向长方形物体下支承点方向移除，以保持吊点垂直，避免形成拖拽，产生碰撞。 如采用两个吊点时，吊点距物体两端的距离为0.2l处。 采用三个吊点时，其中两端的吊点距离为0.13l，而中间吊点的位置应在物体中心， 在吊运长形刚性物体时应注意，由于物体变形小或允许变形小，采用多吊点时，必须是个吊索手里尽可能均匀，避免发生物体和吊索的损坏。 4方形物体吊点的选择 吊装方形物体一般采用四个吊点，四个吊点位置应选择在四边对称位置上。 5”\机械设备安装平衡辅助吊点 在机械设备安装精度要求较高时，为了保证安全顺利的装配，可采用辅助吊点配合简易吊具调节机件所需位置的吊装法。通常采用环链手拉葫芦来调节机体的位置. 6物体翻转吊运的选择 物体翻转常见的方法有兜翻，将吊点选择在物体重心之下，或将吊点选择在物体重心一侧。 物体兜翻时应根据需要加护绳，护绳的长度应略长于物体不稳定状态时的长度。同时应指挥吊车，使吊钩顺翻倒方向移动，避免物体倾倒后的碰撞冲击。 对于大型物体翻转，一般采用绑扎后利用几组滑轮或主副钩或两台起重机在空中完成翻转作业。翻转绑扎时，应根据物体的重心位置、形状特点选择吊点，使物体在空中能顺利安全翻转。 例如：用主副钩对大型封头的空中翻转，在略高于封头重心相隔180o位置选两个吊装点A和B，在略低于封头重心与A、B中线垂直位置选一吊点C。主钩吊A、B两点，副钩吊C点，起升主钩使封头处在翻转作业空间内。副钩上升，用改变其重心的方法使封头开始翻转，直至封头重心越过A、B点，翻转完成135o时，副钩再下降，使封头水平完成180o空中翻转作业。 物体翻转或吊运时，每个吊环、节点承受的力应满足物体的总重量。对大直径薄壁型物体和大型桁架构件吊装，应特别注意所选择吊点是否满足被吊物体整体刚度或构件结构的局部强度、刚度要求，避免起吊后发生整体变形或局部变形而造成的构件损坏。必要加固辅助吊具时应采 用临时法。 第二节 吊装物体的绑扎方法 为了保证物体在吊装过程中稳妥，吊装之前应根据物体的质量、外形特点、精密程度、安装要求、吊装方案、合理选择绑扎法及吊索具。绑扎的方法很多，应选择已规范化的绑扎方法。 二、柱形物体的绑扎方法 1、平行吊装绑扎法 平行吊装绑扎法一般有两种。一种是用一个吊点，仅用于短小、重量轻的的物品。在绑扎前应找准物件的重心，使被吊装的物件处于水平状态，这种方法简便实用，常采用单支吊索穿套结索法吊装作业。根据所吊物件的整体和松散性，选用单圈或双圈穿套结索法。 另一种是用两个吊点，这种吊装方法是绑扎在物件的两端，常采用双支穿套结索法和吊篮式结索法。 垂直斜形吊装绑扎法 垂直斜形吊装绑扎多用于物