QCT573-1999汽车清洁度工作导则　人物和环境.docVIP

中华人民共和国标准 　 QC/T 573—1999 　 ? 　　　　汽车清洁度工作导则　人、物和环境　　代替JB 4072.3—85 　　本标准规定了汽车零件、总成和整车清洁度测定时对人、物和环境的要求。 1　人 1．1　素质：应经过培训熟悉测物的结构并掌握清洁度测定技术的专职人员。 1．2　衣着：应穿专用长纤维的工作服。头戴由长纤维面料缝制的套头紧口工作 帽，不得把头发露在帽外。工作鞋底应耐油、耐磨而不起尘（如塑料鞋网球鞋等）。 工作服、鞋、帽应定期清洗。 1．3　双手：工作前要洗手，操作中要保持洁净，不准接触滤网和滤膜，避免 接触清洗部位。 1．4　操作 1．4．1　按照 JB 4072.2—85《汽车清洁度工作导则 测定方法》JB 4072.4— 85《汽车清洁度工作导则 取样规则》及 JB 4072.5—85《汽车清洁度工作导则 杂质的分析方法》规定的操作规程进行抽样、清洗、过滤、烘干、称重、杂质分 析等。 1．4．2　按照本标准第2章的要求操作，并始终保持其洁净，用过的器具应及时 清洗，并放在密封容器或有可靠遮盖的地方。 1．4．3　操作应在清洁度检测室、局部洁净区或近似检测室的房间内进行。 1．4．4　不应做易发尘和大幅度的动作（如搔头、快步走、奔跑等）。 2　物 2． 1　滤膜 2．1．1　规格和质量要求 　　白色，孔隙度5微米（或按使用要求选取）直径50毫米，重量小于90毫克， 厚度150微米，流量400毫升/厘米2·分钟，气泡点压力41.2千帕（0.42公斤/厘米2）, 孔隙率约84%,萃取率小于0.4%,灯检无针孔、半透明点、条纹和明显异物等。 　　显微镜分析法用滤膜还要求印有3.08毫米的框格，线条应清晰平直。 2．1．2　滤膜的恒重 2．1．2．1　用端头扁平无齿不锈钢镊子将滤膜放入经过过滤的NY—120溶剂汽 油中清洗滤膜两面。 2．1．2．2　用同一镊子小心地将滤膜放在标记或编号的称量瓶中，为便于夹取 滤膜应倾靠在瓶内的玻璃架上。根据需要可多片放置同时烘干，但最多不可超过 三片，且放置时要相互错开。 2．1．2．3　将瓶盖稍微打开，置于90±5℃烘箱内干燥60分钟。 2．1．2．4　将称量瓶盖盖好，从烘箱内取出，置于干燥器中冷却30分钟后取出 连同称量瓶一起称重，如此反复，直至连续两次重量之差不大于0.4毫克。最后按 滤膜编号记录重量值。 2．2　滤网 2．2．1　规格和质量要求 　　钢丝或铜丝滤网，网孔尺寸为38微米，按GB 6004—85《试验筛用金属丝编 制织孔筛》的要求。 2．2．2　滤网的恒重 2．2．2．1　将滤网平放在盛有清洗的容器中、清洗两面。 2．2．2．2　取出滤网，待上面清冼液微干后，放入105±5℃烘箱内，经60分钟 后取出，置于干燥器冷却30分钟，取出称重如此反复。直至连续二次重量之差不 大于0.4毫克。最后滤网编号记录重量值。 2．2．2．3　滤网的使用 　　要放平夹紧，以免渗漏。 2．3　清洗液 2．3．1　清洗液的种类 　　a． NY—120溶剂油按GB 1992—80《溶剂油》的规定； 　　b． 95%乙醇按GB 679—80《工业洒精》的规定； 　　c． 蒸馏水：一次蒸馏； 　　d． 洗涤液。 2．3．2　清洗液的过滤方法 2．3．2．1　用无齿镊子从容器内取出一片0.45微米的过膜（或按使用需要选取 ）再用洁净的清洗液浸湿滤膜两表面。 2．3．2．2　用同一镊子将滤膜平放在洁净的微孔滤膜过滤装置的支架上，将上 部漏斗安装在滤膜上，然后用金属夹牢固地夹紧并盖上漏斗盖。 2．3．2．3　将清洗液倒入1/3时开动真空泵，之后要始终维持漏斗内有一定的 压头，抽滤清洗液，并把过滤好的清洗液倒入洁净的带盖容器内，将容器盖好备 用。 2．3．3　废清洗液的回收：按附录B中B.1所示的装置，采用B.2规定的方法回收。 2．4　器具 2．4．1　微孔滤膜过滤装置和溶剂过滤器。 2．4．1．1　功能及构造 　　微孔滤膜过滤装置用来过滤带杂质的清洗液，其构造如图1所示：其中①带 刻度的漏斗；②②滤膜；③滤膜支撑架；④漏斗座；⑤耐油橡胶塞；⑥吸滤瓶； ⑦通真空泵；⑧金属夹。 　　溶剂过滤器用以过滤清洗液和冲洗器壁杂质，其构造如图2。其中①玻璃瓶； ②进气阀；③⑤支撑架，④滤膜，⑥喷出溶剂管路，⑦金属制的滤膜夹具，⑧耐 油橡胶塞，⑨排气孔，⑩橡胶手球。 2．4．1．2　清洗方法 　　a．用铬酸洗液浸泡或边抽滤边清洗。 　　b．用合成洗涤剂温水溶液，充分清洗，然后用温水洗刷二次； 　　c．用蒸馏水洗刷三次。 2．4．2　其它玻璃器具 2．4．2．1　种类和规格：包括注射器、干燥器、称量瓶、带盖的容器、吸管、 锥口瓶、量筒、漏斗、冷凝管等，其规格和数量按使用要求确定。 2．4．2．2