《除尘方案.docVIP

目 录 一、布袋除尘器概况 二、DMC-84-Ⅱ型布袋除尘器技术参数 三、近年主要业绩表 四、DMC-84-Ⅱ型布袋除尘器主要配置 五、除锈、涂装、包装、运输 六、电气控制 七、安装及调试 八、维护和检修 九、技术资料交付 十、服务承诺 十一、质量保证 十二、验收标准（按国家和行业标准执行） 十三、图纸 十四、DMC-84-Ⅱ型布袋除尘器报价单 一、布袋除尘器概况 （一）、除尘器发展概况 随着社会的发展与进步和人们的环境保护意识与日俱增，对大气污染的治理的重要性日益突出，我公司顺应发展潮流，着手引进、设计、制造烟粉尘治理设备，与广大环保研究设计院联系，结合国外除尘设备先进技术，开发设计出了各类新型的除尘设备，适用于不同的行业不同的工况条件。如采用德国鲁奇公司技术结合本公司多年的技术和实际经验而开发出的DMC-□-Ⅱ型布袋除尘器，改进了布袋除尘器清灰、控制、维护等诸多技术，使之更适应水泥行业的回转窑、发电厂锅炉的除尘要求；如与合肥水泥研究院合作开发的LFEF型玻璃纤维大布袋收尘器，充分考虑了立窑生产中的特殊工况要求，具有很好的抗结露性和抗腐蚀性，不但适用于水泥行业机械立窑的除尘，也适用其它含湿量大，有腐蚀性场合的除尘。 布袋除有着除尘效率高、稳定等优点，布袋除尘器的关键技术核心是在布袋的选材上和清灰效果的好坏上，我公司在布袋除尘上不断完善改进，如布袋的选材问题，采用进口原材料，大大提高了布袋的使用寿命；如DMC-□-Ⅱ型布袋除尘器采用进口脉冲强力喷吹，大大提高了清灰效果；并在室下加设了阀门，可以方便实现不停机维护和更换。 （二）、DMC-□-Ⅱ型布袋除尘器设备技术特点 1、合理裕量的设计 在设计时，我公司为了提高布袋除尘器的除效率和使用寿命，在集尘面积、布袋选型、程序控制上都作了改进，保证除尘器有足够的集尘面积、合理的程序控制，使除尘器能满足炉、窑在烧燃设计各种煤种时的保证效率和使用寿命。 2、合适的过滤风速 炉窑废气在在布袋中的过滤风速大小选取是根据废气特性而定，对具有一定的过滤面积的布袋除尘器而言，过高的过滤风速，一是影响除尘效率，二是影响布袋使用寿命。而且会引起粉尘二次飞扬，降低除尘效率，而过低的过滤风速，会增大布袋除尘器的规格，造成投资过大。 3、合理的选材 对影响主要性能的关键元件如脉冲阀采用进口件，其易损件膜片的使用寿命超过100万次； 脉冲阀的三状态清灰的工作由PLC程序控制,并设有定时或手动控制方式； 采用进口原料生产的FMS布袋（） 二、DMC-84-Ⅱ型布袋除尘器技术参数 序号 项 目 单位 参数 1 除尘器数目 套 1 2 处理风量 m3/h 8032-10105 3 布袋除尘器允许入口烟气温度 ℃ ≤280 4 布袋除尘器正常入口粉尘浓度 g/Nm3 50 5 出口烟尘浓度 mg/Nm3 ≤50 6 本体漏风率 % ＜3 7 滤袋数量 条 84 8 过滤面积 m2 63 9 滤袋规格 mm Φ120×2000 10 滤袋材质 FMS(P84) 11 滤袋滤料单位重量 g/m2 500 12 滤袋滤料厚度 mm 2 13 滤袋产地 上海 14 滤袋允许连续正常使用温度 ℃ 250 15 滤袋瞬时最高工作温度 ℃ 300 16 除尘器过滤风速 m/min 2.1 17 脉冲阀规格 1.5″ 18 脉冲阀数量 只 14 19 喷吹气源压力 MPa ≤0.7 20 气源品质 普通 21 耗气量 M3/阀次 0.2-0.8 22 每台除尘器灰斗数 个 1 23 布袋除尘器设备阻力 Pa 1200-1500 三、DMC-84-Ⅱ型布袋除尘器主要配置 序号 设 备 名 称 规 格 型 号 单位 数量 备 注 1 除尘器本体 DMC-84-Ⅱ型 套 1 本公司 2 滤袋 ?120×2000 条 84 上海 3 袋笼 ?120×2000/3.5 只 84 本公司 4 脉冲阀 G1.5″ 台 14 上海袋配 5 星型斜灰阀 YJD-18 台 1 本公司 6 调风阀 只 2 本公司 7 清灰气包总成 套 1 本公司 8 卸灰系统 9 风管、排气筒 套 1 本公司 10 风机 4-68№6.3C 套 2 本公司 11 电机 Y132S-4/5.5KW 台 1 本公司 12 PLC电控柜 套 1 本公司 四、除锈、涂装、包装、运输 1、除尘器采用喷砂除锈，达到Sa21/2后涂装。 2、除尘器箱体喷两道高温底漆（S = 40微米）。 3、钢结构喷两道防锈底漆（S = 40微米）、面漆喷两道（需方提供色标）。 4、主机裸装，按运输允许尺寸解体出厂。 5、配件木箱包装。 6、运输采用陆路汽车。 五、电气控