《附录工艺卡片2.docVIP

常信院数控082 机械加工工艺过程卡片 产品型号 JB 零件图号 JB-1 产品名称 机油泵 零件名称 泵 体 共 4 页 第 2 页 材 料 牌 号 HT200 毛 坯 种 类 铸铁 毛坯外形尺寸 外形单边余量2-3 每毛坯件数 1 每 台 件 数 1 备 注 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 序 卡 片 设 备 工 艺 装 备 工 时 准 终 单 件 10 铸造 按铸件图铸造毛坯 铸造 20 热 人工时效处理 热处理 30 划线 用千斤顶支撑结合面，兼顾各部分划全线 机加工 平板、千斤顶、高度划线尺 40 镗 前大端面定位，调平，按线找正 机加工 T618 千斤顶、压板 1、粗精铣底面，保证厚度尺寸12，表面粗糙度Ra1.6 游标卡尺0~200/0.02 2、钻2×φ6.5孔至φ6.3，保证孔距72 钻头φ6.3 3、铰2×φ6.5孔至2×φ6.5H8（） φ6.5H8铰刀、内测千分尺 50 镗 底面及2×φ6.5孔定位，后端面辅助支承 机加工 T618 镗夹具JB-1-T1 1、铣前大端面，保证38至39.5, 表面粗糙度Ra6.3 端面铣刀φ80、游标卡尺0~200/0.02 60 镗 底面及2×φ6.5孔定位，后端面辅助支承 机加工 T618 镗夹具JB-1-T1 1、铣左、右侧面，保证尺寸75至76，Ra12.5 立铣刀φ20 70 镗 底面及2×φ6.5孔定位，后端面辅助支承 机加工 T618 镗夹具JB-1-T1 1、粗镗2×φ34.5孔至φ33.5H9（），保证孔距28.76， 镗刀、内径百分表25~50 深24.5，Ra6.3 2、钻孔φ13至φ12 钻头φ12 3、钻孔φ16至φ15 钻头φ15 4、粗铣底面接平，保证尺寸28至27，Ra6.3 立铣刀φ20 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 朱 联 联 2010-8-16 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 常信院数控082 机械加工工艺过程卡片 产品型号 JB 零件图号 JB-1 产品名称 机油泵 零件名称 泵 体 共 4 页 第 2 页 材 料 牌 号 HT200 毛 坯 种 类 铸铁 毛坯外形尺寸 外形单边余量2-3 每毛坯件数 1 每 台 件 数 1 备 注 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 序 卡 片 设 备 工 艺 装 备 工 时 准 终 单 件 80 铣 前大端面定位 机加工 X5032 平口钳 1、粗铣后小端面，保证尺寸65至64 游标卡尺0~200/0.02 2、扩孔φ22至φ21 钻头φ21 90 镗 底面及2×φ6.5孔定位，后端面辅助支承 机加工 T618 镗夹具JB-1-T2 1、精铣前大端面，保证38至38.5, 表面粗糙度Ra1.6 端面铣刀φ80、游标卡尺0~200/0.02 100 镗 底面及2×φ6.5孔定位，后端面辅助支承 机加工 T618 镗夹具JB-1-T2 1、精铣左、右侧面，保证尺寸75达图，Ra6.3 立铣刀φ20 110 镗 底面及2×φ6.5孔定位，后端面辅助支承 机加工 T618 镗夹具JB-1-T2 1、精镗2×φ34.5孔至φ34.5H7（），保证孔距 镗刀、内径百分表25~50 28.76±0.02深25，注意尺寸50，Ra0.8 立铣刀φ20 2、精镗φ13至φ13H7（），与下φ34.5同轴 同轴度量规JB-1-L1 3、精镗φ16至φ16 H7（），与上φ34.5同轴 同轴度量规JB-1-L2 4、精镗φ22至φ22H7（），与上φ34.5同轴 同轴度量规JB-1-L3 5、精铣底面接平，保证尺寸28达图，Ra0.8 120 钻 底面及2×φ