《锻件材料规范.docVIP

*************有限公司 技 术 文 件 文件编号 /JS-M-02 标 题 锻件材料规范 编 制 审 核 批 准 日 期 日 期 日 期 版 本 B 版 次 0 页 数 7 颁布日期 2014.01.01 实施日期 2014.01.01 更 改 记 录 次 数 日 期 更 改 说 明 生效日期 批 准 1 2 3 4 5 分发号： ******/JS-M-02 1.主题内容及适用范围 本规范规定了承压件和压力控制件用锻钢件（含轧材）的化学成份、性能、熔炼、锻造、热处理及试验等内容。 本规范规定了承压件和压力控制件用锻钢件（含轧材，以下简称锻钢件）的生产、采购。 2.引用标准 JB/T 4726-2000压力容器用碳素钢和低合金钢锻件。 GB/T 9452-2003热处理炉有效加热区测 合金元素 碳钢及低合金钢成份极限 马氏体不锈钢成份极限　 ≤ 碳 0.45 0.15 锰 1.80 1.00 硅 1.00 1.50 磷 见表2 硫 镍 1.00 4.5 铬 2.75 11.0－14.0 钼 1.50 1.00 钒 0.30 － 　 表2 % 　　　产品规范级别PSL 元素 PSL2 PSL3～ 锻件长度 锻件的最大高度(厚度) ≤50 ＞50 允许最大错移位 ≤50 0.5 ＞50~120 0.6 0.8 ＞120~260 0.8 1.00 ＞260~500 1 1.00 5.2.4.4锻件表面若有裂纹、折叠、锻伤、夹层、结疤、夹渣等缺陷，按以下规定执行。 需加工表面的缺陷深度不超过单面余量的1/2时，并保证加工后能完全清除，可不 清除。 外加工表面的局部缺陷应予清除，且要圆滑过度，深度应不超过该处最小实体尺寸。 如果缺陷深度超过上述规定，按Q/KV-WD-43规定进行焊补。 5.3热处理 5.3.1所有热处理工序应采用制造厂规定的合格设备进行，热处理炉均匀性应按GB9452规定方法评定，炉温均匀性不应超过±10℃。 5.3.2 制造厂应制定热处理工艺并进行评定，形成报告存档备查。 5.3.3 淬火 5.3.3.1 水淬 *****/JS-M-02 水和水基的淬火介质，在淬火开始时，温度应当不超过37.7℃（100℉），在淬火结束时温度不超过48.9℃（120℉）。 5.3.3.2 油淬 任何油的淬火介质温度在淬火开始时，温度应当不大于37.7℃（100℉）。 5.3.4 锻钢件应不允许多于三次的重复热处理（回火除外）。 5.3.5 金相组织 5.3.5.1 锻钢件应不允许存在白点，当在一个锻件上发现白点时，则应对与该锻件同一冶炼炉次同一热处理炉次的所有锻件逐件进行白点检查。 5.3.5.2 厚度小于和等于200㎜的锻钢件，晶粒度应大于或等于5级，厚度大于200㎜的锻钢件晶粒度应大于或等于4级；脆性夹杂物和塑性夹杂物均不大于4.5级，且两者和不大于4.5级。 质量检验试棒 6.1 质量检验试棒应从用来制造锻钢件的备料中单独锻打，其锻造比应等于或小于被代表的锻钢件的锻造比。 6.2 质量检验试棒应与同批锻钢件具有相同的热处理状态。 6.3 质量检验试棒的尺寸必须用等效圆方法来确定，见图1，同一个质量检验试棒所作的试验，只对尺寸等于或小于试棒等效圆的零件有效。 图1 拉伸试验和冲击试验 7.1 每个拉伸试样和冲击试样，应从6.1、6.2的质量试棒图、棒料上切取，并与零件本体具有相同热处理状态。 7.2 每拉伸、冲击的试棒的制备和试验的方法按Q/KV-WD-33材料试验规程进行。 *****/JS-M-02 7.3 如果拉伸试验结果不能满足表5要求，必须增二次拉伸试验，并要求每个试验结果都符合规定值，方能认为合格。 7.4 为了评定一炉材料应当至少试验三个冲击试样，其冲击值应当满足表6，单个冲击值不低于最小平均值的2/3，同时三个试验结果中只允许一个试验结果，可以小于最小平均值，如果试