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釜用机械密封 2009年01月10日 00:00 浏览次数：333 关键词：釜用机械密封,机械密封,机械,密封 内容提示：釜用机械密封：结构型式、型式表示方法、密封结构分析 　　(一)结构型式 　　斧用机械密封(HB5-748-78～HB5-756-78)分下列6种型式： 　　201型-单端面单弹簧非平衡型密封，传动套传动(见图8-8)，标准号：HG5-751-78; 　　202型-单端面多弹簧非平衡型密封，传动螺钉传动(见图8-9)，标准号：HG5-752-78; 　　203型-单端面单弹簧平衡型密封、传动套传动(见图8-10)，标准号：HG5-753-78; 　　204型-单端面多弹簧平衡型密封，传动螺钉传动(见图8-11)，标准号：HG5-754-78; 　　205型-双端面多弹簧非平衡型密封，传动座传动(见图8-12)，标准号：HG5-755-78; 　　206型-双端面多弹簧平衡型密封，传动座传动(见图8-13)，标准号：HG5-756-78. 　　上述釜用机械密封的使用范围见表8-8，安装尺寸见表8-9. 　　 　　 文章来源：密封技术网 / 反应釜的日常维护 2010年02月05日 13:07 浏览次数：148 关键词：反应釜,日常维护,常见故障 内容提示：应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用，以免造成危险 　　反应釜的日常维护 　　1、应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用，以免造成危险。 　　2、严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定，做好设备的维护和保养。 　　3、所有阀门使用时，应缓慢转动阀杆(针)，压紧密封面，达到密封效果。关闭时不易用力过猛，以免损坏密封面。 　　4、电气控制仪表应由专人操作，并按规定设置过载保护设施。 　　常见故障和解决方法 　　1、故障现象：密封面处出现泄漏。 故障原因：螺杆螺纹松动;密封面损伤。排除方法：将螺杆重新上紧;重新修磨抛光密封面。2、故障现象：阀门处出现泄漏。 故障原因：阀杆(针)、阀口密封面损伤。排除方法：维修、更换阀杆(针)、阀口。 3、故障现象：外磁钢旋转，内磁钢不转，电机电流减小。故障原因：釜内温升过高，冷却循环不畅，内磁钢因高温褪磁。 加氢反应，内磁钢套有裂纹，内磁钢膨胀。 排除方法：通知供货商，重 新更换内磁钢。 4、故障现象：磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。故障原因：轴套、轴承磨损，间隙过大，内磁钢转动出现跳动。 排除方法：与供货商联系，更换轴承、轴套。 信息来源：网络 文章来源：密封技术网 / 安装釜用机械密封的注意事项 2009年06月25日 16:07 浏览次数：255 关键词：釜用机械密封,机械密封,密封面 内容提示：釜用机械密封是解决搅拌轴密封的一种理想方式，按照密封面的对数，有单端面和双端面机械密封之分 　　釜用机械密封是解决搅拌轴密封的一种理想方式，按照密封面的对数，有单端面和双端面机械密封之分。双端面机械密封一般配上平衡循环系统，可使用在易燃、易爆、有毒及腐蚀、高真空等对密封要求更为严格的场合。 　　机械密封的辅助装置有调温器、平衡罐(隔离流体容器)、强制循环平衡系统等。 　　安装釜用机械密封的注意事项: 　　1) 酯化反应釜对于机械密封的安装质量及操作.对密封装置的运行寿命有着极为重要的影响。多弹簧式机械密封安装时，要防止弹簧翘曲，以保证机械密封有合适的压缩量，一般单端面密封的压缩量为4-6mm，而双端面密封的压缩量取单端面密封的2倍，即取8-12mm。压缩量过大，不但会增加密封端面的PV值，而且会导致弹簧应力上升，从而加速了弹簧的疲劳破坏。因此在调整弹簧的压缩量时，应严格按工艺要求进行。 　　2) 要防止摩擦副问产生干摩擦。因为酯化反应釜的操作温度和压力都很高，使摩擦副的工作条件非常苛刻。当温度在300℃以上时.润滑介质很容易发生气化，摩擦副间的润滑膜一旦遭破坏，就会产生干摩擦，导致密封面损坏。所以保证酯化反应釜中冲洗油的畅通，是防止干摩擦的一个重要措施。 　　3) 磨损是高温酯化反应釜密封失效的重要原因。摩擦副端面的不平或产生热变形，介质中有杂质造成摩擦副问有研磨颗粒等，都会使密封端面早期磨损，因此选择合理的动、静环的材料及选择合适的洁净冷却润滑介质，以减小端面的载荷系数，防止密封产生热变形，均可有效地提高密封的使用寿命。 信 文章来源：密封技术网 / 反应釜用机械密封的相关常识 2009年06月27日 10:36 浏览次数：388 关