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《金属工艺学培训
时间:11月5号
培训内容目录:金属工艺学
金属材料与热处理
金属切削加工
金属热加工
培训内容:一,金属材料与热处理
金属材料——钢与铸铁
金属材料包括纯金属及其合金(即在一种金属中加入其它元素所形成的金属材料)。工业上又把金属材料分为两大类:一类为黑色金属,它包括铁、锰、铬及其合金,其中以铁基合金(即钢和铸铁)应用最广;另一类为有色金属,是指除黑色金属以外的所有金属及其合金(如铜、锌、铝、金、银等)。
在工业上使用的金属材料中,以钢和铸铁使用最多。钢和铸铁(总称为钢铁材料)是以铁为主,加入碳等其它合金元素所组成的,故称为铁碳合金材料。一般把含碳量小于2.11%的铁碳合金称为钢;大于2.11%的铁碳合金称为铸铁。
(1)钢的分类、编号及性能特点
根据成分不同钢可分为碳素钢(简称碳钢)和合金钢两类。
碳素钢中以铁和碳为主要元素。碳钢的性能主要绝定于含碳量的高低,随着含碳量的增多,碳钢的强度、硬度提高,塑性和韧性降低。根据含碳量的多少,碳钢分为低碳钢(C≤0.25%)、中碳钢(C=0.3~0.6%)和高碳钢(C0.6%)。
工业上根据用途不同,将碳素钢分为碳素结构钢和碳素工具钢。碳素结构钢主要用于各种结构件。常用的碳素结构钢有工业用的铁板Q235(旧牌号称为A3钢),20号低碳钢,45号中碳钢,65号高碳钢。碳素工具钢主要用于制造各种工具、量具、模具及量具等,常用的碳素工具钢有:T7、T8、T10、T12等。T为“碳”字汉语拼音字首,后面的数字表示该钢含碳量的千分数。
合金钢是在碳素钢的基础上再加入其它合金元素所形成的钢。常用的合金元素有Mn、Cr、Ni、Si、W、Mo、Ti等。
(2)铸铁的含碳量大于2%(常用2.5~4%C),其杂质远大于钢。铸铁的组织中有石墨存在,石墨的强度近于零,因此石墨存在相当于钢的基体上存在裂缝或空洞,使铸铁的性能比钢低,特别是抗拉强度和塑性低,不能进行锻压加工,但其硬度和抗压强度较好,所以铸铁主要用于承受压力的零件。工业上根据石墨形状不同分为灰口铸铁(HT200)、可锻铸铁(KTH300-06)和球墨铸铁(QT450-10)等。球墨铸铁石墨以球状形态存在,加工性能最好。
2,钢的热处理工艺
热处理就是将固态金属或合金采用适当的方式进行加热、保温和冷却以获得所需组织结构的工艺。
钢的热处理种类分为整体热处理和表面热处理两大类。常用的整体热处理有退火,正火、淬火和回火;表面热处理可分为表面淬火与化学热处理两类。
退火:将钢加热到临界以上温度进行保温,缓冷至600℃以下,再空冷至室温的热处理工艺。
正火:将钢加热到临界以上温度并保温,出炉空冷至室温的热处理工艺。
由于正火比退火加热温度略高,冷却速度大,故组织成分的分散度大,先共铁素体的数量少,因而正火后强度、硬度较高。
淬火:淬火是将钢加热到临界以上温度并保温,出炉快速冷却,使奥氏体转变成为马氏体的热处理工艺。
回火:回火是把淬火后的钢件,重新加热到临界以下某一温度,经保温后空冷至室温的热处理工艺。
经过退火或正火的工件只能获得一般的强度和硬度,对于许多需要高强度、高耐磨条件下工作的零件则必须淬火与回火处理。
回火目的:淬火钢件经回火可以减少或消除淬火应力,稳定组织,提高钢的塑性和韧性,从而使钢的强度、硬度和塑性、韧性得到适当配合,以满足不同工件的性能要求。
5,表面热处理:仅对工件表层进行热处理以改变组织和性能的工艺。仅对钢件表层进行淬火的工艺称为表面淬火。钢件的一定深度表层淬硬,心部仍保持其原来状态。这样就提高了钢件表面硬度和耐磨性。将金属或合金工件置于一定温度的活性介质中保温,使一种或几种元素渗入它的表面,以改变工件表面的化学成分、组织和性能的热处理工艺称为化学热处理。
二,金属切削加工
(一)钳工工艺
钳工主要是手持工具对夹紧在钳工工作台虎钳上的工件进行切削加工的方法,它是机械制造中的重要工种之一。钳工技艺性强,具有“万能”和灵活的优势,可以完成机械加工不方便或无法完成的工作,所以在机械制造工程中仍起着十分重要的作用。钳工劳动强度大,生产率低,但设备简单,一般只需钳工工作台,台虎钳及简单工具即能工作,因此,应用很广。常用设备有台虎钳、砂轮机、钻床。
钳工的基本操作可分为:划线,錾削、锯削、锉削、攻螺纹、套螺纹。钻孔(扩孔、铰孔)、刮削和研磨以及装配和维修。
钳工种类:钳工(普通钳工):对零件进行装配、修整,加工的人员。
装配钳工: 按机械设备的装配技术要求进行组件, 部件装配合总装配,并经过调整,检验和试车。
修理钳工主要从事各种机器设备的维修工作。
模具钳工(工具制造钳工)主要从事模具、工具、量具及样板的制作。
1,划线
划线是根据图样的尺寸要求,用划针工具在毛坯或半成品上划出待加工部位的轮廊线(或称加工界限
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