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SYSTEM摘要

Fluid Mechanics Hydraulic Transmission School of Mechanical and Electronic Engineering WUHAN UNIVERSITY OF TECHNOLOGY * 第九章 液压系统实例 WORKED EXAMPLES OF HYDRAULIC SYSTEM 通常,机器或机械设备中的液压传动部分称为液压传动系统。 本章要解决的问题 ⒈ 加深对液压元件原理和基本回路综合应用的认识; ⒉ 学会分析液压系统的方法——掌握原理图阅读技术; ⒊ 学会调试液压系统的方法。 分析液压系统的步骤 了解设备对液压系统的要求; 以执行元件为中心,将系统分解为若干块——子系统; 根据执行元件的动作要求对每个子系统进行分析,搞清楚子系统由哪些基本回路组成; 根据设备对各执行元件间互锁、同步、顺序动作和防干扰等要求,分析各子系统的联系; 归纳总结整个系统的特点。 8.1 组合机床动力滑台液压系统 以速度调节、速度变换为主,应具有良好的负载特性、功率特性和调速性能、速度换接性能。 组合机床是由通用部件和专用部件组成的高效、专用、自动化程度较高的机床。它能完成钻、扩、铰、镗、铣、攻丝等加工工序和工作台转位、定位、夹紧、输送等辅助动作。 动力滑台是组合机床的通用部件,上面安装有各种旋转刀具,通过液压系统可使这些刀具按一定动作循环完成轴向进给运动。 特点 YT4543型动力滑台动作循环: 快进— 一工进— 二工进— 死挡铁停留— 快退—— 原位停止 YT4543型动力滑台液压系统 由限压式变量叶片泵供油, 用电液换向阀换向, 用行程阀实现快进速度和工进速度的切换, 用电磁阀实现两种工进速 度的切换, 用调速阀使进给速度稳定。 组成特点 * (1)快进   使液压缸差动联接和变量泵以实现快速运动;   按下启动按钮,三位五通电液动换向阀5的先导电磁换向阀1YA得电,使之阀芯右移,左位进入工作状态。 * 用二位二通电磁换向阀实现一工进和二工进之间的速度换接。 (2)第一次工进 First Working Feed Movement 用行程阀、液控顺序阀实现快进与工进的转换;   在快进行程结束,滑台上的挡铁压下行程阀。 * 用二位二通电磁换向阀实现一工进和二工进之间的速度换接。 (3) 第二次工作进给 为保证进给的尺寸精度,采用了死挡铁停留来限位。 当动力滑台第二次工作进给终了碰上死挡铁后,液压缸停止不动,系统的压力进一步升高,达到压力继电器15的调定值时,经过时间继电器的延时,再发出电信号,使滑台退回。在时间继电器延时动作前,滑台停留在死挡块限定的位置上。 * (4) 死挡铁停留 * (5) 快退 时间继电器发出电信号后,电液换向阀右位工作。   这时系统的压力较低,变量泵2输出流量大,动力滑台快速退回。由于活塞杆的面积大约为活塞的一半,所以动力滑台快进、快退的速度大致相等。 * (6) 原位停止   当动力滑台退回到原始位置时,挡块压下行程开关,电液换向阀处于中位,动力滑台停止运动,变量泵卸荷。 * 液压系统的电磁铁和行程阀的动作表 ? 1YA (1DT) 2YA (2DT) 3YA (3DT) 行程阀 快进 ? ? ? 导通 一工进 + ? ? 切断 二工进 + ? + 切断 死挡铁停留 + ? + 切断 快退 ? + ? 切断-导通 原位停止 ? ? ? 导通 *   系统特点:   ①调速回路:采用了由限压式变量泵和调速阀的调速回路,调速阀放在进油路上,回油经过背压阀;   ②快速运动回路:采用限压式变量泵在低压时输出的流量大的特点,并采用差动连接来实现快速前进;   ③换向回路:采用电液动换向阀实现换向,并由压力继电器与时间继电器发出的电信号控制换向信号;   ④快速运动与工作进给的换接回路:采用行程换向阀实现速度的换接。同时利用换向后系统中的压力升高使液控顺序阀接通,系统由快速运动的差动联接转换为使回油直接排回油箱;   ⑤两种工作进给的换接回路:采用了两个调速阀串联的回路结构。 在它的四个圆柱导柱之间安置着上、下两个液压缸, 上液压缸驱动上滑块,实现“快速下行→慢速加压→保压延时→快速返回→原位停止”的动作循环; 下液压缸驱动下滑块,实现“向上顶出→向下退回→原位停止”的动作循环。 液压机液压系统 The Hydraulic System in a Hydraulic Press

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