耐火材料應用复习题.docVIP

高炉本体各部位用耐火材料？ 炉喉一般采用高密度高铝砖，还采用耐磨铸钢护板保护。炉身上部和中部一般用黏土砖，或高铝砖，硅线石砖。炉腹，炉腰，炉身下部多用碳质制品如碳化硅砖，刚玉砖。炉缸处用硅线石砖，刚玉浇注料和石墨质填料，碳化硅质耐火材料来越多。出铁口处用Al2O3-Sic-C砖或炭块。炉底多用致密度高，导热性好和抗侵蚀性好的石墨砖和微孔炭砖。高炉风口区用碳化硅制品和Sialon结合的刚玉制品。 高炉本体耐火材料的损毁机理？高炉修补的方法？ 1）炉喉是受炉料下降时直接冲击和摩擦的部位。炉身上部和中部主要承受炉料冲击，炉尘上升的磨损和气体的侵入，碳的沉积而破坏。炉身下部温度较高，有大量的炉渣形成，有炉料下降的摩擦，炉气上升时粉尘的冲刷作用和碱金属蒸汽的侵蚀作用。炉腰，炉渣侵蚀严重；钾钠蒸汽侵蚀严重；含尘蒸汽上升对炉衬产生很大的冲刷和腐蚀；焦炭等物料产生摩擦。炉腹，渣对炉衬侵蚀，气流冲刷，炉料对炉衬的摩擦，碱蒸汽的侵蚀性和炭的沉积以及气氛的波动等都对衬得损坏会进一步加剧。炉缸部位焦炭燃烧，产生很高的温度，对炉衬的溶蚀最严重。在炉底主要受到铁水渗入和铁水对碳砖的侵蚀和损毁。出铁口高炉风口区处在2000°c以上的高温和受到很大的热应力，如摩擦等物理损坏，承受由于碱，锌，炭沉积等化学侵蚀，以及流体和熔体的冲击损坏。 2）高炉修补的方法：1半干法喷补炉衬2近年来用湿式喷射料发展很快，用该材料喷补炉衬。3当炉衬的高炉壁发红时，在该处打孔，用挤压机把压入料压入到发红的炉衬处。 3、高炉炉底炉缸结构（耐火材料）及优缺点？ 目前，国内外大中型高炉普遍采用致密度高、导热性和抗侵蚀性好的石墨碳砖和微孔碳砖。在大型高炉上广泛采用砌筑陶瓷杯来保护炉底及炉缸壁。炉底采用莫来石砖或优质粘土砖，上升部分用铬刚玉砖，也有采用超低水泥结合的棕刚玉浇注件，以形成“陶瓷杯”。 优点：碳复合砖具有比碳砖更好的抗铁熔蚀性、抗氧化性、和较高的强度。 缺点：比碳砖的导热系数低，热震稳定性降低。成本高，制作工艺复杂。 4、对出铁钩、炮泥用耐火材料的要求？ 对铁沟内衬用耐火材料的要求是耐铁水和熔渣的侵蚀和冲刷能力强，抗热震性能好及重烧体积变化小，此外还要求不粘结渣铁、易于施工与拆除，且不产生有害气体。 对炮泥的要求可塑性、粘结性及烧结性好，不产生裂纹与收缩，强度高、耐侵蚀，同时应易打开，保证铁水或熔渣顺畅流出。 5.热风炉用耐火材料（蓄热室、燃烧室）及损坏因素？ 由于炉体结构和操作温度不同，各部位一般选用高级粘土砖、高铝砖、硅砖、莫来石砖、硅线石砖、红柱石砖和一些不定形耐火材料。 蓄热室用耐火材料 当热风温度低于900 ℃时，高温部位衬砖和格子砖砌体上层用高铝砖，其余均用高级粘土砖；风温为900～1100 ℃时，高温部位衬砖和格子砖则选用高铝砖、莫来石砖或硅线石砖，其余部位用高铝砖和高级粘土砖；风温高于1100 ℃时，其高温部位必须选用低蠕变高铝砖、莫来石和硅砖。 燃烧室用耐火材料 燃烧室用耐火材料与蓄热室用的基本相同，也有用莫来石或者莫来石砖配用硅砖砌筑的；燃烧器的空气、煤气通道一般用粘土砖和高铝砖砌筑，其上部带辐射孔（喷嘴）的部位可用莫来石砖或莫来石刚玉砖砌筑，使用寿命2～4年。该部位采用高铝质耐火浇注料预制带喷嘴口的部件，也获得了较好的使用效果。 其损毁原因1.热应力作用，炉衬和格子砖室经常处在急冷急热的变化中，受应力作用，出现裂纹，开裂和剥落；2.化学侵蚀作用，燃烧产生的碱性氧化物和灰分粘附在砌体表面并向里渗透，同时与耐火砖组分发生化学反应，使体积变化，导致破坏，降低强度和高温使用性能。3.机械荷载作用，在机械荷载和高温的作用下，砌体发生收缩变形和产生裂纹，影响使用寿命。 6、焦炉用耐火材料及损坏因素（碳化室、燃烧室）？ 炉顶：粘土耐火砖，隔热砖 ；火道和墙：硅砖 ；炉头：隔热砖、粘土耐火砖；弯曲部分 ：硅砖；蓄热室和墙：硅砖 、粘土耐火砖 ；砖格：粘土耐火砖 ；小烟道：硅砖、粘土耐火砖 ；炉门： 堇青石预制块 ；上升管 ：堇青石预制块； 烟道：粘土耐火砖、普通砖； 碳化室损毁类型如下：1）碳化室墙面产生鼓肚，凹陷，炉头部位产生裂纹，巢洞，渣蚀和穿烧。2）碳化室下部炉衬发生“剪劈”，磨伤和烧穿，盖顶区产生燃烧室移位。3）边部过顶砖损坏等。 焦炉燃烧室损坏原因：热反应作用和机械磨损。在燃烧室用耐火材料使用过程中，残留在焦炉硅砖内的未转化的石英，可转化为真比重低的晶型 ( 磷石英、方石英) 。这会引起硅砖体积不可逆增大 。当温度1 2 5 0 ℃时 ，残余石英转化 比较快 。由于上述转化 ，燃烧室整体性被破坏. 7、混铁炉用耐火材料及损坏因数？ 碱性混铁炉内衬的工作层通常用普通镁砖砌筑，有些部位用镁铝砖、镁铬砖和高铝砖。兑铁水口处，开始采用含碳化硅的材料。 有的钢厂