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浅谈遵化市黎河四级水电站流道施工技术.doc
浅谈遵化市黎河四级水电站流道施工技术
摘 要:主要论述黎河四级水电站厂房流道施工技术和质量控制措施。
关键词:黎河;电站;流道
1、工程概况
遵化市黎河四级水电站位于遵化市建名镇境内,属于滦河流域,利用引滦入津输水发电,为一引水式水电站。电站工程装机容量4800KW,电站引用流量60m3/s,设计水头9.17 m,设计年发电量1423万KWh,年利用小时2965小时。电站工程由橡胶坝、引水渠道、前池、压力管道、厂房、尾水渠、厂区附属设施、并网线路等组成。
该水电站为贯流式水轮机,贯流式水轮机是一种近似为直筒状的流道卧轴式水轮机,水流在流道内基本上沿轴向运动,提高了过水能力和水力效率。贯流式水轮机适用水头1~25m,它是低水头、大流量水电站的一种专用机型。贯流式机组的高速水流通过流道才能运行发电,所以,流道的施工质量对工程使用寿命有着至关重要的影响。
2、流道模板的放样与制作安装
流道是一个方变圆的异型结构,一般不采用定型模板支立,通常采用现场放样专门定做。
(1)在制作前,成立由项目技术负责人担任组长的制作小组,由技术部门、质检部门、测量部门、模板组的人员参加。
(2)由组长组织有关人员开会,分析图纸、安排制作计划。
(3)在工地选取制作平台位置,要求地势开阔、地基坚硬、距离安装位置较近、运输方便。
(4) 根据流道结构尺寸浇筑混凝土平台,混凝土平台厚度不小于10cm,由测量工用水准仪对混凝土面平整度进行严格控制。
(5)购置制作材料,最重要的是选择钢板。钢板薄,虽然容易成型,但在浇筑过程中,容易变形,混凝土面不平顺;钢板厚,加工成型、运输安装困难,不易和上下游结构连接。经制作小组研究选用2mm厚钢板材料。肋材选用30×30的角钢,间距纵横50cm,以保证在混凝土浇筑过程中模板不发生变形。
(6)在加工过程中,及时检查制作质量和尺寸,加工成型后,对模板连接位置进行打磨平,并对有缝隙的位置进行修补严密。加工完成后,由组长组织有关人员验收。
(7)安装前做好安装的一切准备工作,保证运输安装的质量和安全。
(8)安装时,首先要清理仓面,测量人员全程跟踪测量控制,保证模板按设计图纸要求就位。模板工要对模板进行加固,防止在混凝土浇筑过程中移位,并且要与上下游结构平顺连接。
3、流道浇筑方案
由工程技术部门制订浇筑方案,并召开技术交底会,并对技术方案进行修改,确定的方案发至各执行班组。流道混凝土浇筑方案:工程分三层,五次浇筑。即第一层是底板工程,分三次浇筑,第一次主机段底板、第二次上游流道底板混凝土、第三次下游流道混凝土;第二层是浇筑立墙;第三层是浇筑顶板。
4、流道浇筑施工
第一步:浇筑主机段底板
从66.40m高程浇筑到67.90m的高程,混凝土方量95.01m3,从南侧(左侧)向北侧(右侧)一次滚仓浇筑到67.90m高程。
左右两侧不支立模板,上下游两侧是斜坡,所以也可不支立模板。木工组要考虑的是支撑模板埋筋问题,特别注意的是排水沟模板支立要牢固,要顺直。
在绑扎完成底板钢筋后,将主机段边墙的钢筋与底板钢筋绑扎连接,要考虑下次分层高程处的钢筋搭接问题,钢筋绑扎要注意将接力器的二期混凝土钢筋绑扎完成。
混凝土浇筑时用溜槽将混凝土拌合料送到溜槽底部,用0.5m3翻斗车运输,倒在脚手板铺设的铁板上人工入仓铺料,从左侧向右侧满宽后退浇筑,根据浇筑的速度,架子组安排人员及时拆除脚手管及脚手板。
根据结构厚度(2m)及宽度(7m)掌握铺料的顺序,严禁下层混凝土拌合料初凝。拌合机拌合能力足以满足滚仓要求(每米7.45m3),所以只要混凝土工在仓内铺料合理,是不可能出现混凝土拌合料初凝现象的。
在浇筑长度5m左右时,抹面工即用木抹子大致抹平,待初凝前,用0.8m2压光机压实2~3遍,而后人工用铁抹子抹面压光。严禁在混凝土面铺洒水泥浆及水泥砂浆,原浆压面。
第二步:浇筑上游流道混凝土
上游流道混凝土长10.73m,宽7.705m,底板厚1.5m,混凝土方量174.01m3。
上游流道模板支立,首先将整体异型模板安装就位,模板支立主要考虑长×宽×高=800×800×1000?L的两个预留孔,另外要考虑上游流道末端的二期混凝土模板加工及支立。
上游流道浇筑自上游向下游进行,由于底板厚度较大,混凝土拌合料铺筑两层滚仓,第一层铺筑长度1.5m时(混凝土方量8.67m3)再铺筑第二层(上层)混凝土拌合料,每层上层0.75m,按每小时10m3混凝土拌合料计算,这样施工不会达到2小时,也就是混凝土拌合料不会初凝。
第三步:浇筑下游流道底板混凝土
在进行下游流道底板混凝土浇筑
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