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建筑精装修人造石板材施工质量问题探讨和治理措施 　　摘 要：人造石板材以其质地坚硬、耐磨、耐腐蚀、花色繁多、美观大方等优点而被广泛的用于楼地面、墙面的装饰装修中；人造石板材大多用于公共建筑的室内外地面以及住宅楼建筑的公共部分的楼地面工程中。而人造石板材在铺设的过程中不正当的操作可能直接导致人造石板材空鼓，空鼓了不仅影响楼地面的使用功能，而且时间久了还会造成地面起鼓，面层脱落、破碎等后果。 　　关键词：人造石；质量；问题 　　1 人造石板材施工常见的质量问题产生原因 　　1.1人造石板材的变形 　　人造石板材变形的原因：（1）由于人造石板材主要由树脂与颗粒塑造而成，本身的弯曲强度存在严重的问题，在自身重力的作用下或树脂未凝固结构完成前就容易发生变形；（2）因厚度不足在施工后出现变形，变形的特点是人造石板材四周下凹，中部上拱。（3）吸水率低，人造石板材中间部分基本是全封闭，只有人造石板材拼缝处留有一定的空隙，砂浆干缩总是从拼缝处开始，人造石板材四周在水泥浆收缩初始应力作用下开始变形，当水泥砂浆渐渐向中间部分干缩时，由于人造石板材变形已产生了张应力，且中部水泥浆收缩产生的压应力小于人造石板材变形产生的张应力，结果是中部水泥浆的最后收缩不能使人造石板材变形恢复到初始无应力状态，人造石板材最终出现了永久变形。 　　1.2人造石板材表面泛碱 　　人造石板材表面泛碱水是主要的原因。人造石板材和砂浆中的可溶矿物质在水的作用下不断溶解，当达到饱和状态时，溶液中的矿物质产生结晶就出现了泛碱。水在人造石板材表面挥发最快，人造石板材中的水溶液在人造石板材表面最先达到饱和，因此，泛碱往往在人造石板材表面形成。 　　1.3人造石板材的空鼓 　　人造石板材空鼓的原因：（1）人造石板材背面在出厂后往往还粘有粉粒或粉尘，若施工前清理不干净，涂背胶、素水泥或胶泥扫浆工序没做好，表面湿润时水量过多，表面有积水。（2）干硬性水泥砂浆水灰比不合理，砂浆层太厚或太薄。（3）铺贴时使用工具不当，如用橡皮锤反复击打人造石板材，由于弹性或共振作用，人造石板材和砂浆结合面产生层析，之间形成水膜。（4）人造石板材做防护时使用的是油性防护剂，砂浆和人造石板材之间粘接力太弱。（5）人造石板材施工后没有经过足够的养护期就上人踩踏，或铺贴后没有洒水养护。（6）人造石板材与防碱背胶相容性未达到规范要求，抗拉拔强度不满足规定要求。 　　人造石板材的空鼓会导致人造石板材出现脱层现象。例如，某超级商场精装修工程项目，总建面积约6万平方米，人造石板材施工铺装一年后大面积空鼓或脱落；后来采用在原石材切缝灌注环氧树脂胶粘剂使人造石板材与原背胶重新粘贴。图1、图2、图3是工地人造石板材施工后出现空鼓脱层照片。 　　图1 图2 图3 　　2 提高人造石板材质量的治理措施 　　2.1人造石板材变形控制方法 　　（1）当选用大规格人造石板材时，人造石板材的厚度最好控制在25mm以上；并且人造石板材刚生产出来需最少放置一个月以上待结构变形稳定后才投入施工。（2）干硬性水泥砂浆强度不要太高，约为1：4左右，搅拌要均匀；人造石板材背面刮抹的素水泥浆或胶泥不能太厚，厚度控制在3mm左右。（3）满铺干硬性水泥砂浆时，密实度要均匀，并考虑到人造石板材四周和中央部位干缩的差异性，人造石板材四周砂浆的密实度相对中央部位要略高一点；为了便于密缝拼接，操作时通常将人造石板材周边的干硬性砂浆掏低一点，人造石板材在敲打过程中素水泥浆就填充了这些空间，由于素水泥浆是高收缩率材质，素水泥浆厚度差别越大干缩差别就越大，人造石板材就越容易变形。 　　2.2人造石板材泛碱控制方法 　　人造石板材泛碱的两个条件一个是水，另一个是干湿更替的环境。从出现泛碱的场所分析，出现以上两个条件都是不可避免的。在水泥砂浆结构凝固过程中，可溶矿物质可以通过水介质渗入人造石板材表面形成结晶（泛碱），当人造石板材施工后一段时期，水泥砂浆、人造石板材干燥率和外部湿度达到平衡时，其内部是没有自由水的，再者人造石板材下面以后没有水源，可溶矿物质也就不能通过水介质在人造石板材表面形成结晶（泛碱）。水只能是在使用过程中从人造石板材表面渗入人造石板材内及砂浆层，当自由水带着溶解的矿物质在人造石板材表面被蒸发，溶液达到饱和时，矿物质在人造石板材表面形成结晶，这种作用机制的更替出现，人造石板材明显的泛碱现象就产生了。 　　控制人造石板材泛碱的方法：（1）人造石板材铺贴前人造石板材背面做防水处理，防水剂选用与人造石材材质相容材料（例如：背胶），涂刷要全面彻底。（2）人造石板材铺贴时，人造石板材拼缝处先留2mm左右宽缝隙，再用单组份聚氨酯防水涂料灌入缝内，随后人造石板材按密缝就位。（3）清理人造石板材表面和缝隙，填满人造石板材缝隙的防水涂料因