12500KVA硅锰电炉烟气常温负压[优化].docVIP

12500KVA锰铁电炉烟气净化 （常温布袋型） 设 计 方 案 XXXXXX有限公司 二○一一年九月 目 录 设计依据…………………………………………… 2 设计原则…………………………………………… 2 设计指标…………………………………………… 3 除尘系统设计施工范围…………………………… 3 主要设计参数……………………………………… 3 锰铁电炉净化系统设计…………………………… 4 主要设备选型及技术参数………………………… 6 7.1、高温烟管设计原则……………………………………6 7.2、系统阻损………………………………………………7 7.3、空气冷却器……………………………………………7 7.4、风机、电机的选择……………………………………8 7.5、除尘器选型及技术特色………………………………8 7.6、电气设施………………………………………………13 7.7、自动化仪表及控制系统………………………………14 土建、给排水…………………………………………17 安全、消防及劳动保护………………………………17 劳动定员………………………………………………18 除尘系统附图…………………………………………18 一、设计依据 《采暖通风与空气调节设计规范》（GBJ19-81） 《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79） 《工业窑炉大气污染物排放标准》（GB9078-1996） 二、设计原则 1）坚持先进、适用、可靠、经济的原则，使之达到国内目前先进水平。 2）环保标准高于国家规定的标准。 3）所有设备均立足于国内加工制作。 4）整个除尘系统的安装、运行不影响原有生产设施结构和工艺操作。 5）除尘系统运行时其主要噪声符合国家标准。 6）对捕集到的烟尘具有比较合理的处置或运输的工艺措施。 7）所采用的除尘技术先进，系统工艺配置完整合理，符合国家有关安全规范，运行安全可靠，维护简便，运行费用低，与电炉连接部分合理可靠，且能快速的投入和切换。 8）除尘系统主要设备和主要管道及钢结构应能确保五年内不锈蚀。 三、设计指标 烟气捕集率≥95%。 烟气捕集罩边缘至边缘外2米内任意一点的粉尘浓度应≤10mg/Nm3。 烟气经过除尘系统净化后最终出口的粉尘排放浓度低于国家二类地区排放标准30mg/Nm3。 四、除尘系统设计施工范围 除尘系统从放散烟囱接口开始，至除尘器下输灰机的卸灰口止的整个系统制作安装工程既整12500KVA电炉烟气治理工程的设计、施工、制作、安装、调试、人员培训工作。 五、主要设计参数 炉形：12500KVA密闭矮烟罩硅锰电炉 烟罩形式：矮烟罩密闭型 烟气温度：原始值350-550℃ 设计值120℃（ 除尘器入口处） 烟气量： 设计值16.5×104 m3/h.台（ 除尘器入口处） 烟气含尘浓度:4 -6 g/N m3 烟气成份: 成份 N2 CO2 O2 H2O % 77 3 18 1-2 烟尘成份: 成份: MnO SiO2 FeO AL2O3 CaO MgO % 24.58 23.86 4.15 10.37 4.78 1.06 烟尘分散度: 粒度 ＜2μm 2-5μm 5-10μm ＞10μm 百分比 77% 18% 3% 2% 六、硅锰电炉净化系统设计 6.1 除尘设备和冷却方式的选用 常用的除尘设备主要分为三大类:电收尘器、布袋除尘器和湿式除尘器。由于矿热炉烟尘具有比电阻高等特点，使用电收尘器处理时效果不太理想，并且随着烟气量的变化运行不稳定，同时投资较大；采用湿法除尘器进行处理时，易产生大量的污泥形成二次污染，同时运行费用较高（电耗约为布袋除尘的2倍）；采用布袋除尘器处理具有运行可靠、投资省、维护方便等特点，为此我们选用布袋除尘器对该硅锰电炉烟气进行处理。 布袋除尘器性能好坏的主要指标包含以下几类：一是经除尘器处理后烟气中的含尘浓度，即除尘效率；二是整个除尘器正常运行的运行费用和维护费用；三是除尘器控制的自动化水平和设备设计的先进性等。根据目前各类布袋除尘器在铁合金矿热炉除尘系统中的使用情况和效果，我们推荐选用长袋低压脉冲布袋除尘器作为本系统的核心设备。 目前常用的除尘布袋使用温度一般为130℃（常温型）和250℃（高温型）两种，由于高温型布袋成本较高，为了降低设备的维护费用，我们采用低温型布袋进行处理。 为了保证布袋的正常使用，必须将电炉排放的高温烟气温度降到布