生料立磨岗位安全作业指导书（参考）.docVIP

第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 事务文书：________ 生料立磨岗位安全作业指导书 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 生料立磨岗位安全作业指导书 1目的规范本设备巡检，使巡检作业制度化、标准化，确保人员和设备安全，使生产运转正常。?2适用范围本标准适用于北川中联水泥有限公司48t/d熟料生产线立磨巡检作业，以及使用此类设备的巡检岗位。?3引用标准HRM34E原料立磨使用手册?4HRM34E立式磨的主要技术参数：入磨粒度：≤70mm最大入磨水份：≤12%产量：2t/h（磨损后期）产品细度：R0.08＜16%产品水分：≤1%入磨风温：≤350℃出磨风温：85-95℃出磨风量：～38m3/h磨机差压：55～65Pa主电机：YR710-6，18KW，10KV，IP54分离器转速：50～180r/min分离器电机：Y315M3-6，110KW，380V，IP54液压系统工作压力：12～14Mpa单位产量电耗：≤15KWh/t（包括立磨、分离器、喂料阀以及排风机的电耗）磨盘座为整体（不分段），材料为ZG270-5磨辊及磨盘衬板材料为高铬铸铁，使用寿命：＞80h磨辊轴承寿命：＞3h其他耐磨件的使用寿命：＞150h磨机重量：～368t磨盘直径：Φ34磨辊直径：Φ19mm磨辊直径：4个磨盘转速：28.15r/min磨机外形尺寸：长：8770mm×宽8770mm×高13940mm?5立磨巡检标准和内容5.1立磨5.1.1运行前检查：5.1.1.1主电机、减速机稀油站油标完好,油位适中，油泵正常；5.1.1.2磨辊润滑站油标完好,油位适中，油泵正常；5.1.1.3拉紧缸液压站油标完好,油位适中，油泵正常；5.1.1.4主电机、减速机地脚螺栓无松动；5.1.1.5选粉机电机固定螺栓无松动；5.1.1.6各人孔门已关闭。5.1.2运行中检查：5.1.2.1锁风喂料机、减速电动机地脚螺栓无松动,无异常振动,无异音,轴承温度65℃,????? 油位正常,无渗漏，联轴器对中良好,无裂纹；?5.1.2.2主电机、减速机地脚螺栓无松动,轴承温度65℃,无异常振动,无异音；5.1.2.3主电机、减速机稀油站油泵电机固定螺栓无松动,无异常振动,无异音,轴承温度65℃,油泵压力0.2～0.4兆帕,油箱及管路无漏油,无裂纹,油标完好,油位适中；5.1.2.4磨辊螺栓无松动,衬板无过度磨损,磨辊润滑站油泵电机固定螺栓无松动,无异常 振动,无异音,轴承温度65℃，油箱及管路无漏油,无裂纹,油标完好,油位适中；5.1.2.5拉紧缸液压站油泵电机固定螺栓无松动,无异常振动,无异音,轴承温度65℃,油泵压力小于14MPa,油箱及管路无漏油,无裂纹,油标完好,油位适中，蓄能器压力6.0MPa左右,液压缸不漏油,运行灵活；5.1.2.7选粉机电机固定螺栓无松动,无异常振动,无异音,轴承温度65℃,选粉机减速机固定螺栓无松动,无异常振动,无异音,轴承温度65℃,联轴器对中良好柱销无损坏,选粉机轴承润滑管路无泄漏,轴承干油泵油箱油脂适中,选粉机壳体衬板连接螺栓无松动；5.1.2.8各连接法兰处无漏风漏料现象。5.1.3停车后检查：5.1.3.1主电机、减速机稀油站油标完好,油位适中；5.1.3.2磨辊润滑站油标完好,油位适中；5.1.3.3拉紧缸液压站油标完好,油位适中；5.1.3.4主电机、减速机地脚螺栓无松动；5.1.3.5选粉机电机固定螺栓无松动；5.1.3.6磨辊、磨盘衬板无严重磨损，连接螺栓无松动；5.1.3.7各润滑点无缺油现象。5.1.3.8磨盘衬板连接螺栓无松动,挡料环完好,喷口环衬板无过度磨损;导向锥衬板无过???? 度磨损,刮料板完好，选粉机叶片无过度磨损；?5.2提升机5.2.1起动前的准备和检查：5.2.1.1检查提升机各轴承、齿轮减速机等部位的润滑油量；5.2.1.2检查斗子、链板磨损情况，螺栓是否有松动；5.2.1.3关闭所有的检修门、检修孔（入孔门、清扫孔、取样孔翻板阀和调节孔等）；5.2.1.4检查翻板的平衡重量是否合适，可用手轻松的打开阀门，确认阀轴承润滑状态良好；5.2.1.5上下溜子通畅无杂物；5.2.1.6逆止器外观完好，不缺油。离合器外观良好，不缺油；5.2.1.7链板无裂纹、变形；5.2.1.8检查链板连接柱销销钉无脱落；5.2.1.9检查传动链磨损在范围内，松紧合适；5.2.1.10检查传动链轮磨损在范围内，外观完好，无裂纹；5.2.1.11检查防止异物进入提升机，损坏设备；5.2.1.12检查五爪盘磨损情况,外观完好。5.2.2运行