管形母線安装作业指导书.docVIP

220千伏XXXXX工程 管型母线安装作业指导书 徐州送变电有限公司 220千伏XXXXX工程项目部 2011年4月  批 准： 年 月 日 安全审核： 年 月 日 质量审核： 年 月 日 编 写： 年 月 日 管型母线安装作业指导书 1目的 保证铝合金管型母线安装质量、符合设计及规范要求，提供给建设单位合格产品。 2适用范围 本作业指导书适应于220kVXXXXX管型母线安装。 3组织及职责 3.1施工负责人：孙舰 3.2安全员：李普民 3.3材料员：王昭景 3.4施工班组成员：孙舰、张君、赵俊剑 4技术、工器具（机具）准备 4.1认真学习本安装作业指导书及国家验收规范标准、生产厂家产品说明书等。 4.2安规考试合格后方能上岗。 4.3主要施工机具（见下表） 序号 名称 规格 数量 1 水平仪 J6 2架 2 吊车 25T 1辆 3 双串滑车 1t 5个 4 单串滑车 1t 5个 5 千斤顶 5t 3个 6 模具 φ120 2个 7 钢卷尺 50m 2个 8 钨极氩弧焊机 / 1ck 5 过程控制 5.1检查到货的产品（铝合金管材、附件、金具等）的品种、规格、型号及数量是否与设计图纸及材料清单一致。 5.2检查所有铝合金管材是否符合质量标准的规定，应在现场对管材外观进行检查，表面是否光洁平整，不应有折皱、气泡、蜂窝麻面、壁厚不均、夹杂物及变形现象，当缺陷严重时，应作退货处理。 5.3对到货的铁附件、金具检查，应是否符合质量标准，外观检查应无锈蚀、变形、锌层剥落等缺陷。 5.4按制造长度供应的铝合金管材，其弯曲度不应超过下表中的规定。 管子规格（mm） 单位长度(m) 内的弯曲度(mm) 全长(L) 内的弯曲 直径为150以下冷拔管 ＜2.0 ＜2.0×L 直径为150以下热挤压管 ＜3.0 ＜3.0×L 直径为150-250热挤压管 ＜4.0 ＜4.0×L 注：L为管子的制造长度(m) 5.5铝合金管型母线施工时应按下列几项进行： 5.5.1首先要考虑整体规划，尽可能就地排施焊便于起吊。 5.5.2切断的管口应平整，且与轴线垂直。排施焊时，整个管线应垫排平直，管材与管材应同心，其误差不得超过5mm，段接时两相邻段及外壳应对准，连接后不应使母线及外壳受到机械应力。 5.5.3管型母线应采用多点吊装，不得伤及母线。 5.5.4母线终端应有防电晕装置，其表面应光滑、无毛刺或凹凸不平。 5.5.5同相管段轴线应处于一个垂直面上，三相母线管段轴线应互相平行。 5.6管母线的焊接 5.6.1施工管母线铝合金材料为T10，在施焊前应充分考虑到内衬管、填充丝材料与管母合金材料物理性能一致。 T10合金材料物理性能 合金材料 性能 LF-21 密度g/cm3（20℃） 2.73 熔点℃ 634～654 导电系数卡/℃cms（25℃） 0.37 导电率% 40 电阻温度系数I/℃ 0.0042 温度线膨胀系数I/℃（20℃-100℃） 23.6×10-6 外径及允许偏差 名称 ＞80～150mm 允许偏差 ±0.6mm 壁厚及允许偏差 名称 5.0mm 允许偏差 ±0.5mm 铝合金管型母线计算用数据 外径 120mm 内径 110mm 壁厚 5mm 理论重量 4.89 截面积 1806mm2 截面系数 49.87 损性短 299.2cm2 双跨最大挠度(自重) 2.48cm(L:12m) 5.6.2铝合金的管型母线应采用氩弧焊。 5.6.3焊接前应将母线坡口两侧表面各50mm范围内清刷干净，不得有氧化膜、水分和油污，坡口加工面应无毛刺和飞边。 5.6.4焊接前对口应平直，其弯折偏移不应大于0.2%，中心线偏移不应大于0.5mm。 5.6.5每次焊缝应一次焊完，除瞬间断弧外不得停焊，母线焊接结束，未完全冷却前，不得移动或受力。 5.6.6母线对接焊缝的上部应有2～4mm的加强高度，焊缝应呈圆弧形，不应有毛刺凹凸不平之处。 5.6.7铝合金母线对焊时，焊口尺寸应符合下表；管型母线的补强衬管的纵向轴线应位于焊口中央，衬管与管母线的间隙应小于0.5mm。 母线 类别 焊口形式 母线厚度 a 间隙 c 钝边厚度 b 坡口角度 α(°) 管 形 母 线 α b a c 3～6.3 1.5～2 1 60～65 6.3～10 2～3 1.5 60～75 10～20 3～5 2～3 65～75 5.7母线施焊前，焊工必须经