管內穿绝缘导线安装技术交底.docVIP

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管內穿绝缘导线安装技术交底

技 术 交 底 记 录 2003年7月20日 工程名称 分项工程 建筑电气工程 分项工程名称 管内穿绝缘导线 交底内容 施工准备 安装准备 认真熟悉图纸,参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图,核对各种管道的坐标标高是否有交叉,管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办理变更洽商记录。 根据施工方案确定的施工方法做好准备工作。 预制加工 按设计图纸画出管道分路、管径、预留管日、阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的标准尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对,按管段分组编号)。 镀锌给水管道安装尽量预制。在地面预制,调直后在接口处做好标记,编号码放。立管预制时不编号,经调直只套一头丝扣,其长度比实际尺寸长20~30mm,顺序安装时可保证立管甩口位置标高的准确性。 干管安装 给水镀锌管的安装 水平干管安装与墙、柱表面的距离: 公称直径(mm) 25 32 40 50 65 80 100 125 150 保温管中心(mm) 150 150 150 180 180 200 210 220 240 不保温管中心(mm) 100 100 120 120 140 140 160 160 180 安装时一般从总进入口开始操作,设计要求沥青防腐或加强防腐时,应在预制后、安装前做防腐。入户管应有2‰坡度,坡向水表井。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛,丝扣连接管道抹上铅油缠好麻,用管钳按编号依次上紧,丝扣外露2至3扣,安装后找直找正,复核甩囗的位置、方向及变径无误。清出麻头,所有管口要加好临时丝堵。热水管道的穿墙处均按设计要求加套管及固定支架,安装伸缩器按规定做预拉伸,待管道固定卡件安装完毕后,除去预拉伸的支撑物,调整好坡度,翻身处高点要有放风,底点有泄水装置。埋地干管在回填土前进行预检、单项强度试压、评定,并做隐蔽验收,填写隐检记录。埋地干管不得有活接头,埋地管道回填土时,采取保护措施。 立管安装 给水立管净距: 管径 DN25以下 DN32~50 DN65~125 净距 25~30mm 35~50mm 55mm 如果有保温,管道净距还应加保温量。室内立管净距,还应根据实际情况处理。比如:l~2层立管为DN50;3~4层为DN40;5~6层为DN25;7层为DN20;DN50采用最小净距;7层DN20适当加大净距到30mm,利用立管垂直度允许偏差调整立管。冷热水立管中心间距不小于80mm,热水管安装在面向的左侧。 机械:套丝机,砂轮锯、台钻、调速电锤、手电钻、电焊机、电动或手动试压泵等。 工具:套丝扳、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器、射钉枪、倒链、电气焊等工具。 其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 技术负责人 交底人 接受人 郑州工程质量监督站监制 技 术 交 底 记 录 2003年7月20日 工程名称 分项工程 建筑电气工程 分项工程名称 管内穿绝缘导线 交底内容 质量要求 质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。 项 序 项 目 允许偏差或允许值 主控项目 1 给水管道水压试验 第4.2.1条 2 给水系统通水试验 第4.2.2条 3 生活给水系统管道冲洗和消毒 第4.2.3条 4 直埋金属给水管道防腐 第4.2.4条 一般项目 1 给水排水管铺设的平行、垂直净距 第4.2.5条 2 金属给水管道及管件焊接 第4.2.6条 3 给水水平管道坡度坡向 第4.2.7条 4 管道支、吊架 第4.2.9条 5 水表安装 第4.2.10条 6 水平管道纵、横方向弯曲允许偏差值 钢管 每m 1mm 全长25m以上 ≯25mm 塑料管 复合管 每m 1.5mm 全长25m以上 ≯25mm 铸铁管 每m 2mm 全长25m以上 ≯25mm 立管垂直度允许偏差 钢管 每m 3mm 5m以上 ≯8mm 塑料管 复合管 每m 2mm 5m以上 ≯8mm 铸铁管 每m 3mm 5m以上 ≯10mm 成排管段和成排阀门 在同一平面上的间距 3mm 工艺流程 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管、消火栓安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗→通水试验 操作工艺 技术负责人 交底人 接受人 郑州工程质量监督站监制 技 术 交 底 记 录 2003年7月20日 工程名称

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