《电缆沟盖板施工技术措施.docVIP

220kV胶山变电所电缆沟盖板工程三措 1. 施工现场组织机构 1.1组织机构关系图 组 织 机 构 关 系 图 2.施工技术措施 2.1交接检验 2.1.1构件进场检验 （1）盖板应统一部位注明规格、生产日期、生产批次和合格标志。 检查数量：全数检查。 （2）盖板的外形不得有缺棱掉角、棱角不正、翘曲不平、飞边凸肋等质量缺陷；构件表面不得有露筋、麻面、掉皮、起砂、沾污等质量缺陷；角钢表面无毛刺、锌镏、挂锌、露铁、锌渣锌灰等附着现象。 检查数量：全数检查。 （3）钢筋混凝土盖板的尺寸偏差应符合表1的规定。 检查数量：每一条电缆沟的盖板抽查10%，但不得少于3件。 表1 序号 检查项目 允许偏差（mm） 检验方法 1 长度偏差 ±2 钢尺检查 2 宽度偏差 ±2 钢尺检查 3 厚度偏差 ±1 钢尺检查 4 对角线差 ≤2 钢尺检查 5 表面平整度 1 靠尺检查 6 侧向弯曲 l/1000 拉线、钢尺量最大侧向弯曲 注：l为构件长度（mm） （4）检查支座支撑宽度和高度。 检查数量：全数检查 检查方法：采用钢尺。 （5）检查盖板的质量合格证明文件，主要包括原材料合格证明文件及试验报告、试块试压报告、盖板钢筋保护层测试记录等。 2.1.2上道工序交接检验 （1）电缆沟尺寸、沟道压顶截面尺寸等须符合设计要求。 （2）电缆沟沟道压顶抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝；压顶表面应平整、洁净、接槎平整，分格缝设置宜不大于4m。 检查数量：每10延长米检查至少一处，每条沟不少于三处。 检查方法：用小锤轻击检查；观察检查。 （3）沟道压顶截面尺寸、顶面标高、中心线位移、相对高差等允许偏差项目符合表2.2.2的规定。 检查数量：每5延长米抽查1处，每条沟不少于三处。 表2.2.2 序号 检查项目 质量标准（mm） 检查方法 1 沟道压顶中心线位移 ≤20 经纬仪和钢尺检查 2 沟道压顶截面尺寸 ±5 钢尺检查 3 压顶顶面标高 0 -5 水准仪和钢尺检查 4 压顶顶面相对高差 3 水准仪和钢尺检查 5 压顶表面平整度 3 用2m靠尺和塞尺检查 （4）检查电缆沟沟道压顶施工记录和质量验收记录。 2.2 安装工序 2.2.1安装流程图 2.2.2安装操作细则 1、盖板交接检验合格后,按施工总平面布置进行分类堆放,堆放位置便于二次倒运。盖板应侧立单层堆放，堆放时盖板两侧应采用木方进行搁置，以防包边角钢与地面接触，造成锌层表面腐蚀。为确保每条电缆沟的盖板面层色泽一致，同一批次的盖板应采用生产厂相同原材料、配合比的产品。 2、对电缆沟沟道压顶表面进行清理，清除表面杂物，清理过程中要注意对已敷设电缆等成品的保护，避免对电缆的损坏和污染。 3、采用经纬仪和钢尺放样盖板板端控制线，控制线平行于电缆沟中心线，每20m设置一控制点。 4、盖板搁置点位置为电缆沟沟道压顶中心线，盖板安装后中心线与电缆沟中心线一致。为确保盖板安装后无声响和避免局部承压，盖板搁置点设置一块3-5mm厚、50mm宽弹性橡胶垫片，采用胶接剂进行粘贴。 5、依据板端控制线进行盖板安装，安装要确保盖板拼缝严密、平稳、顺直、无响声。安装过程中不得使用撬棍强行撬动盖板，以免损坏盖板、沟道压顶棱角或造成橡胶垫片的滑移。 6、窨井盖板支座安装时，为使支座与基座接触面严密，在安装前可在基座表面铺垫一层高标号砂浆。支座周围混凝土应敲击、振动密实。 7、支座安装结束后,盖板安装前清除支座内杂物,盖板安装平稳、无响声。 2.3工艺质量标准 电缆沟盖板安装工程质量标准应满足表5.0的规定。 表5.0 序号 检查项目 质量标准（mm） 检查方法 1 盖板型号和质量 必须符合设计要求及有关现行标准规定 对照设计图纸和标准检查 2 盖板安装 平稳、顺直、无响声 观察检查 3 表面平整度 ≤3 2m靠尺和楔形塞尺检查 4 拼缝间隙 ≤3 楔形塞尺检查 5 室内盖板支口间隙 ≤1 钢尺检查 2.4成品保护措施 1）施工时应注意对定位控制线的保护，不得触动、移位。 2）施工前做好已敷设电缆的保护措施，以免安装过程中机具、构件的坠落损坏电缆。 3）弹性橡胶垫片须等粘接牢固后，方可进行该块盖板的安装。 4）电缆沟盖板安装完毕后，严禁机具从电缆沟表面通行，以免造成盖板表面损坏或盖板移位。做好防止盖板表面受水泥砂浆、油漆污染的措施。 3．安全组织措施 3.1职业健康安全目标 不发生人身重伤和二人以上的群伤事故； 不发生负有管理责任的外包工程人身重伤及以上事故； 不发生3000元及以上的火灾、交通、机械设备事故； 逐步改善