中石油安全生产总结.doc

中石油安全生产总结 2013年安全生产工作总结 夯实双基管理 深化责任落实 提升安全绩效 为实现“型钢做强”提供安全保障 (2013年11月 20 日) 同志们： 这次会议的主要议题是：总结我厂2013年安全生产工作。分析当前面临的新形势，部署2014年的安全工作，签定2014年度安全生产绩效考核责任书。进一步动员全厂员工，统一思想，创新提升，为全面实现2014年各项任务目标提供安全保障。根据厂安委会研究的意见，主要讲三个方面的问题： 一、2013年安全生产工作回顾 2013 年，在公司的正确领导下，在安全生产部等专业部门的指导、帮助下，我厂全体员工团结一致，认真贯彻“金三角”安全管理理念，围绕“112360”的管理思路，以“安全生产基层基础年”为工作主线，以落实安全责任为核心；以提高执行力为切入点；进一步强化双基管理，深化实施安全卓越绩效管理、职业健康安全管理体系、安全绩效激励机制、六级督察、五个一活动、员工不安全行为积分管理办法等六项型钢特色安全管理措施，保持了职业健康安全管理体系的有效运行。总结2013年度安全工作，主要包括以下六个方面： （一）“安全生产基层基础年”活动绩效明显 按照“安全生产基层基础年”活动安排，全年开展了四次集中行动：根据每季度的生产特点及安全形势开展了“三查”活动、“安全月生产” 活动、“三对照，三检查”活动、 “强双基、查隐患、抓落实、保平安”百日安全无事故竞赛活动和专业工器具检查、安全用电专项检查、“冬、夏季四防”检查等活动。通过四次集中行动，总计排查治理各类隐患559项，提高了现场本质安全化水平。 （二）创新管理，提升本质安全化管理水平 创新活动载体。2013年在全厂开展了“夯实安全基础、落实安全责任、提高执行力、追求卓越绩效”主题活动。活动紧紧围绕 “112360”，以现场管理为突破点，以班组标准化作业为抓手，不断提高全员安全意识和班组安全自主管理能力，持续提升安全管理绩效。 创新管理方式。针对年修、定修、节假日、长时间停机、高风险项目等特殊时段，制定了《安全管理控制模型》,为非正常生产或特殊时段提供了安全保障。编写了《安全应知应会教材》，为今后的安全培训教育奠定了坚实的基础。 创新隐患整改机制。建立了立项、评估、审批、整改、验收的安全本质化绿色通道。2013年我厂进行了五百余项安全本质化整改，投入了近千万元资金，为现场作业本质安全化提供了基础保障。 （三）重要风险管控有效 一是突出重点项目管理。大型线屋面瓦更换项目、中型线厂房照明改造项目实施目标管理，有效控制了作业风险；对大型大电机抢修、小型加热炉抢修、中型年修等时间紧、任务重，安全风险大的重点项目，通过四级监控（专业联合执法，厂督察重点巡检，车间联合检查，责任主体全面监控）、分区值守、重点盯防的安全督查体系加强过程控制，确保了抢修工作安全顺行。 二是时间段上的关键环节。首先是抓好节假日安全控制，按照节前安全检查、教育，节中加大现场督察力度，节后及时组织“收心”教育的管控模型做好安全控制。其次是根据季节特点做好冬、夏季四防工作。按照组织、人员、措施、物资“四到位”提前筹划，认真落实，消除季节变化带来的安全风险。 三是管理对象上的重点。主要有特种设备（工器具）的管理、特种作业管理、特殊人群的管理。我厂开展了“起重安全反思月”活动，“专业工器具专项检查”和“安全用电专项检查”，采取车间、班组自查整改、专业科室专项督察的形式进行排查整改，提高了特种设备的本质安全。针对特种作业管理，我厂进一步规范了行车操作及交接班制度。特殊人群的管理主要针对两类“高危”人员，一类是刚转换岗位的人员与其他相关方的安全教育；另一类是中型线主传动和自动控制系统升级改造后人员技能的持续提高。以“精英团队”岗位培训为抓手，积极开展了岗位练兵、技术比武，岗位适应性培训、特殊工种培训以及煤气防护技能培训为重点的各类培训，共举办各类培训班54期，培训 4850 余人次。通过培训进一步提高了员工的安全意识和安全技能。 四是持续做好检修的安全管理工作。严格执行工作票制度、电气检修挂牌制度和安全确认制度；对于交叉作业严格做到共同制定施工方案和安全措施、共同签发工作票、共同安全监护，切实消除交叉作业风险。 五是加强对其他相关方的安全管理。抓好“三不六环”，即不具备条件的单位坚决不与其签订工程承包协议，不具有相应安全技能的人员坚决不允许进入生产现场，不具备安全作业条件的坚决不允许开工。突出抓好工作票的审查、能源介质停送环节的安全确认、抓好煤气检修作业、起重 作业、电气作业、高处作业“六个关键环节”的安全管理，实现全过程、全方位的监控，确保整个检修工作安全稳定。 （四）强化六级督察，实现动态风险监控 年度危险源辨识以写实性检查为主，深层分析