二采区2专用回风巷作业规程.doc

第一章 工作面基本概况 第一节 工作面与矿井上下及煤层对应关系 1、巷道名称：所掘巷道为二采区2#专用回风下山。 2、煤层对应关系：总回风巷沿3#煤层顶板掘进。 3、用途：做二采区巷道回风用。 附：二采区2#专用回风下山平面布置图 第二节 工作面上下左右四邻关系、采掘情况及影响 二采区2#专用回风下山地面位于盘地村东、河中洗煤厂以北；先后从盘鑫沟、盘地沟、盘地村、河中洗煤厂下方穿过；井下位于二采区2#胶带下山以西，两巷平行，中间煤柱留设30m。 第二章 地质情况 第一节 煤层赋存特征 工作面开采对象为山西组中下部2#煤层，煤层赋存相对稳定，含一层夹矸，分两个自然分层，煤层结构0.25-0.45（0.70-2.10）0.35-0.95，平均厚度2.30m。 第二节 地质构造情况 巷道沿煤层顶板掘进，沿巷方向煤岩层自然坡度为7°～-6°，整体呈一背斜褶曲。根据现有地质资料，掘进中不会遇到大的地质构造，但可能会遇到空巷及小型断层等地质构造现象，届时应加强巷道顶板及支护管理。 第三节 预测瓦斯、火、煤尘情况 1、煤层绝对瓦斯涌出量为0.1 m3/min，为低瓦斯矿井。 2、煤尘具有爆炸危险性，3#煤层为容易自燃煤层，火焰长度大于400mm. 3、二氧化碳绝对涌出量为0.18m3/min。 第四节 水文地质情况 据临近巷道掘进水文地质资料分析，巷道掘进中主要充水因素为煤层顶板砂岩含水层的裂隙水，在巷道低洼处通过煤岩层裂隙造成顶板局部淋水或煤层底部渗水，巷道正常涌水量为2m3/d；此外，2#煤层与上覆2#上煤层的间距为4～11m，属近距离煤层，上覆煤层与本煤层的老空区积水是防治水工作的重点，因此在掘进过程中要坚持“有掘必探、先探后掘”的原则，严格执行超前探测的有关规定。建议采用瞬变电磁物探与钻探验证相结合的方法进行超前探测，确保掘进安全。 第三章 巷道布置情况 一、巷道位置： 二采区2#专用回风下山总回风巷位于倾头贯向前163.3米处以106°方位角开口，沿3＃煤顶板掘进，巷道总长度950.89m。 施工方法： 二采区2#专用回风下山采用机掘的方式掘进，在过二采区1#轨道下山和二采区1#运输下山风桥时采用炮掘一次成巷方式施工。开口时沿巷道中心线以11°上坡掘进32.08米后，再以6°上坡掘进29.8米，随后以2°上坡掘进36.3米进入3#煤层沿煤层沿顶板掘进。 三、巷道中、腰线布置：二采区2#专用回风下山开口掘进前由地测科提供中、腰线，我队严格按照中线和腰线掘进。 四、开口方式： 1、开口时在开口位置附近打点柱加强支护，在不拆除原有的棚时，用风镐在开口位置割一米，形成断面后架设双抬棚，稳固双抬棚后，先架棚后开始拆除棚，由外到里面，架一架拆一架，直到稳固后，开始掘进。开口掘进后在机组割不动的情况下采用放炮的方式进行施工，过完1#轨道下山和1#运输下山风桥时在机组能割动得情况下再改为机组进行施工。 第四章 巷道支护 第一节 施工设计 巷道开口采用梯形断面12#工字钢棚支护，梯形断面为顶宽3.4m，底宽4.07m，高2.76m，掘进断面10.31m2，工字钢棚间距0.8m。正常掘进采用梯形断面11#工字钢棚支护，断面不变。由地测部提供采区回风下山中腰线，生产部提供二采区2#专用回风下山设计图，队组严格按照设计要求作业。 第二节 临时支护 1、敲帮问顶： （1）敲帮问顶工具：工作面顶板正前方和两帮高度1.5m以上，采用一根2.5米长顶部焊接一条Ф20×300㎜打尖铁棍的4′～6′钢管进行，两帮1.5m以下用尖镐进行，并处理活矸。 （2）敲帮问顶时间：在接班时，装药前和放炮后在跟班队干及安全员的监护下，由班组长站在永久支护完好、退路畅通的安全地点由外向里进行敲帮问顶。 2、临时支护： （1）总回风巷采用前探梁进行有效临时支护。前探梁采用2根5m长的3寸空心钢管，均匀布置并垂直于工作面，每根钢管用2副前探梁卡或大链固定在永久支护上，大链采用马蹄环相连。最大空顶距1.8米，最小空顶距0.2米，开口时架棚由外向里逐架进行。 （2）前探梁强度计算 ﹤1﹥顶压计算： 掘进工作面空顶范围内的顶压，可根据松散介质理论计算： P＝K/f×a2r P—顶压，KN/m f—冒落拱范围内顶板岩石坚固系数，f值取3 K—顶压系数，中硬岩取K＝4/3 a—巷道跨度之半，a=1.5m r—冒落拱范围内顶板岩容重，取r=25KN/m3 p＝4/3/3×2.25×25=25KN/m ﹤2﹥依据作业规程要求，掘进工作面使用两根前探梁，(前探梁长为5米的中空钢管，外径为70mm，内径为45mm)则每根前探梁所承受的载荷为P/2，掘进工作面的