甲醛生產工艺.docVIP

第一节?甲醛生产工艺 1.尾气循环工艺??? 甲醛生产传统工艺由甲醇蒸发、混合气过热、过滤、阻火后，甲醇进行氧化、吸收，生产的甲醛浓度可达37%。随着甲醛下游产品的开发和节能减排工作的开展，越来越多的企业希望把甲醛浓度提高，为此开发了尾气循环流程。其目的用尾气代替水蒸气带热，减少配料蒸汽量。由于系统中水份少了，甲醛浓度就可以大幅度提高至50%左右。并且副产蒸汽量也得到了提高。 尾气循环法流程图 2.低转化无醇工艺??? 在传统的甲醇氧化生产中，甲醇氧化过程反应温度在650℃条件下进行，反应过程伴随着CO2、CO等副反应生成。同时，成品甲醛中残留1%甲醇，这些都会增加甲醇的消耗。低转化无醇工艺就是将反应温度降低，减少副反应生成，而未转化的甲醇通过精馏加以回收。这样即降低甲醇消耗，又提高了甲醇浓度。 低转化无醇工艺流程图 3.烟气循环工艺??? 尾气中除了CO2、CO、CH4、CH2OH、CH2O外还有18-20%氢气，氢气在氧化时有还原作用，同时还会消耗甲醇生成CH4等副反应。氢气存在还会抑制脱氢反应的进行，增加甲醇消耗量，因此我们开发了烟气循环工艺。??? 烟气主要成分是N2和CO2等惰性气体，甲醇转化时不参与反应，而且能抑制CO2、CO、CH4、HCOOH等生成：CO2能降至2.2-2.8%，CO能降至0.1-0.3%，CH4能降至0.1-0.2%，合计节约甲醇8-10kg/t。同时烟气中含有5-10%过量氧气，能提高产量10-20%，副产蒸汽能提高10%，电耗下降4-6KW.h/t。 烟气循环工艺与其他工艺比较 序号 名???称 单位 传统工艺 尾气循环工艺 低转化无醇工艺 烟气循环工艺 必威体育精装版生产工艺 1 质量 甲醛 % 37 37-45 37-45 37-50 37-50 甲醇 % 1-2 ≤1 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.2 甲酸 % ≤0.02 ≤0.01 ≤0.01 ≤0.01 ≤0.01 2 消耗 甲醇 Kg/t ≤450 ≤445 ≤440 ≤440 ≤440 循环水 t/t 70 50 60 50 50 电 kwh/t 28 30 27-28 26 25 3 工艺指标 氧醇比 mol 0.38-0.41 0.38-0.45 0.35-0.38 0.38-0.43 0.38-0.41 氧温 ℃ 640-660 640-660 600-630 620-640 610-640 转化率 ? 低 较好 最低 高 高 安全性 ? 好 好 好 好 好 4 外供蒸汽 Kg/t 330-350 400-500 330-400 500-600 500-700 5 热量综合利用 ? 差 较好 较好 好 好 6 投资 ? 较高 高 高 较高 低 7 生产能力 % 100 100 90 120 110 烟气循环法流程图 ??? 综上所述，烟气循环工艺各项指标均优于其他工艺，是值得推广的一项新工艺、新技术。江苏恒茂机械制造有限公司拥有一大批熟悉生产、懂技术又勇于创新的工程技术人员。我们也愿意为各企业提供工程设计、制造、安装、调试、开车等全套服务。4.必威体育精装版甲醛生产工艺（恒茂工艺）??? 尾气循环工艺和低转化无醇工艺都是在传统工艺基础上发展起来的，它的工艺路线：甲醇蒸发——过热——过滤——氧化——1#吸收塔——2#吸收塔（3#吸收塔）——尾气焚烧。该工艺流程长、设备多、能耗高、占地面积大。恒茂公司在多年生产实践的基础之上，吸收原工艺的长处，开发出一条拥有自主知识产权的专有技术——必威体育精装版甲醛生产工艺。该技术将传统的设备设计成蒸发——氧化——吸收三台设备的新工艺，大大缩短了原流程，占地面积小、投资少，而且能够生产低醇、高浓度甲醛。??? 甲醛新工艺流程和特点：(1)此工艺配置了空气洗涤塔，这对于净化空气确保原料气的清洁起到了至关重要的作用。洁净的饱和空气会降低系统阻力，提高电解银的转化率，十分有利于甲醛的生产。空气经过洗涤后由鼓风机送入蒸发器。蒸发器为集蒸发、混合、过热、过滤于一体的组合式蒸发设备。甲醇、空气、配料蒸汽、尾气（烟气）按比例在蒸发器内混合均匀后送入氧化器。(2)甲醇、空气、水蒸气、尾气在氧化器银催化剂作用下转化成甲醛。氧化器设一段换热段，其目的：①增大产气量、回收更多蒸汽。②提高氧化器出口温度，生产低醇高浓度甲醛。(3)吸收塔设一台，塔内设精馏、吸收段使塔内形成浓度、温度梯度；既能防止甲醛聚合、又能生产高浓度甲醛并能回收甲醇。(4)最终尾气由塔顶送入焚烧炉焚烧，焚烧后烟气经冷却后可返回蒸发器参与移热。(5)热量综合利用率高。①组合式蒸发器可以补加脱盐水，减少配料蒸汽消耗量。②利