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教材信息：《生产与运作管理》赵红梅2007年3月版人民邮电出版社 ￥30.00 　生产运作策略是指在企业经营战略的总体框架下，决定如何通过生产运作活动来达到企业的整体经营目标，并根据对企业各种资源和内外部环境的分析，确定生产运作活动以及生产运作系统的总体指导思想和决策原则，主要包括三个方面的内容；生产运作的总体战略；产品或服务的选择、开发与设计策略；生产运作系统的设计策略。 质量是一组固有特性满足要求的程度。可以理解为质量不仅是指产品的质量，也包括某项活动或过程的工作质量还包括质量活动管理体系运行的质量。 质量管理的定义是在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。质量管理：质量管理（quality management）是指确定质量方针、目标和职责，并通过质量体系中的质量策划、质量控制、质量保证和质量改进来使其实现的所有管理职能的全部活动。 生产能力利用率是指实际GDP与潜在GDP的比值，它是衡量经济景气程度及分析经济运行效率时一个非常重要的指标。遗憾的是，目前我国没有该项指标的统计或估计，而且关于计算该指标的讨论也非常少见。唯一可见的是中国社会科学院数量经济与技术经济研究所沈利生的一篇文章 。该文主要采用克莱因等在上个世纪60-70年代提出的“峰到峰”(peak-to-peak)方法计算资本设备利用率（资本服务量与实际资本存量之比），并进而对劳动力进行调整后求出潜在生产能力。这是一种较为传统的方法，该方法同时具有较大的随意性，最后的结果通常取决于计算者如何确定峰值。项目是一件事情、一项独一无二的任务，也可以理解为是在一定的时间和一定的预算内所要达到的预期目的。项目侧重于过程，它是一个动态的概念，例如我们可以把一条高速公路的建设过程视为项目，但不可以把高速公路本身称为项目。那么到底什么活动可以称为项目呢？安排一个演出活动；开发和介绍一种新产品；策划一场婚礼；涉及和实施一个计算机系统；进行工厂的现代化改造；主持一次会议等等这些在我们日常生活中经常可以遇到的一些事情都可以称为项目。 项目管理是一个管理学分支的学科 ，指在项目活动中运用专门的知识、技能、工具和方法，使项目能够在有限资源限定条件下，实现或超过设定的需求和期望。项目管理是对一些与成功地达成一系列目标相关的活动(譬如任务)的整体。这包括策划、进度计划和维护组成项目的活动的进展。 产品/过程矩阵是由威尔莱特和克拉克提出的沿着两个维度标准绘制的项目组合图，在该组合图中，纵轴表示产品发生各种变化的一系列可能，如产品的较小改进或是更新换代；而横轴则表示生产过程可能会出现的各种变化。　　产品-过程矩阵表示了过程结构和产量要求之间的关系，它表明：随着产量的增加和产品结构变窄(水平方向),专用设备与标准物流(垂直方向)变得经济可行。打个比方:跟汽车到站一样,在规定的时间到达规定的地方 生产线（设备）布置：按工序流程进行设备种类配置；依据生产节拍的需求合理配置设备数量；设备布局型式以“U”字型为首选方案，作业方向应统一，设备间距尽量缩小。 工序间在制品的物流存储：存储场地原则上集中于生产现场；明确在制品的最大存储量与最低订货量；实现“5S”的定置管理；明确存储方式与配置相应的物流设备。 工序内在制品的物流存储：实行“单件（小批）、一个流传递”的原则；明确存储位置与存储量；配置相应的物流设备。 生产线物料（零部件）供应：采用“多频次、少批量、准时制”的原则，确定供货存储区域、存储量、供货物流规则，设置供货物流设备。 生产作业方式：依据生产节拍实行“一人多序”的节拍生产。 人员配置：实行人机作业时间分离原则，作业循环时间应为恒定，作业内容应是重复作业。 生产计划：依据各工序生产能力与生产节拍指示生产量与进度；在销售计划与生产计划进行整合的前提下，实施“平准化”原则。 准时生产方式（Just In Time简称JIT），又称作无库存生产方式（stockless production），零库存（zero inventories），一个流（one-piece flow）或者超级市场生产方式（supermarket production），是日本丰田汽车公司在20世纪60年代实行的一种生产方式，1973年以后，这种方式对丰田公司渡过第一次能源危机起到了突出的作用，后引起其它国家生产企业的重视，并逐渐在欧洲和美国的日资企业及当地企业中推行开来，现在这一方式与源自日本的其它生产、流通方式一起被西方企业称为“日本化模式”。 质量功能展开是把顾客对产品的需求进行多层次的演绎分析，转化为产品的设计要求、零部件特性、工艺要求、生产要求的质量工程工具，用来指导产品的健壮设计和质量保证。这一技术产生于日本，在美国得到进一步发展，并在全球得到广泛应用。质量功能展开是开展六西格玛必须应用的最重