《中国纯牛奶的加工工艺.docVIP

1 概论 1 2 加工工艺流程设计 2 2. 1加工工艺流程示意图 2 2.2 原料乳的验收 3 2.3 过滤 3 2.4 储罐 4 2.5 标准化 4 2.6 均质 5 2.7 杀菌 6 2.8 冷却 7 2.9 管路计算 7 2.10 设备一览表 11 2.11 无菌罐装 12 2.12 成品包装 12 1 概论 2 加工工艺流程设计 2.1加工工艺流程示意图 原料乳的验收 原料乳 135℃-150℃ 冷水 2.2 原料乳的验收 在乳制品生产过程中，未经任何处理加工的生鲜乳称为原料乳。优质的乳制品需要优质的原料，因此需要掌握原料乳的质量、标准和验收方法。原料乳的验收方法；感官检验，理化指标，微生物检验三个方面。 感官检验；正常乳为乳白色或微黄色，不含有肉眼看不见的异物和异常气味。 生理化指标；GB69140-1986中规定，脂肪大于等于3.10%,蛋白质大于等于2.95%,酸度小于等于1.62%。 细菌指标；控制原乳中细菌数量，致病细菌的发现，细菌含量250ug/ml。 2.3 过滤 已知原料乳8t，过滤时间为1h，过滤机的滤框尺寸为120mm×92mm m=8t t=1h L=1.2m B=0.92m Z=10 qm：质量流量 A: 过滤面积 qm=8t∕1h=8t∕h A=2LBZ=1.2×0.92×10=11m2 因为qm =Auρ 所以 u= qm∕Aρ=8000∕（11×1040）=0.7m∕h 故选择 垂直叶片式过滤机 型号为 EYCCL12-N 公众微信号：凯怡安心乳品。做国内最专业最有爱的乳制品行业资讯服务。 关注凯怡，拥抱营养！ 相关参数 型号 过滤能力（t∕h） 过滤面积(m2） 片数 片间距（mm） EYCCL12-N 8～10 t∕h 12 m2 11 70 达到要求：将原料乳中杂质及固件颗粒分离并在1t内完成一班8t的原料乳 选择目的：能够在一定的时间内达到最佳净化效果。 2.4 储罐 由于设置每班处理量为8t，我们选择9t的储罐，由v=n r2h可得 9000=3.14×r2h 为了空间与利益考虑暂定r=15m 则h=12.7m 为了保存乳中成分恒定，在储罐中设立以个温控系统，将罐内的温度设定在4℃， 2.5 标准化 要求达到巴氏杀菌乳中的脂肪含量满足不同的消费者的需求，低脂巴氏杀菌乳脂肪含量为1.5%，常规巴氏杀菌乳为3.0%,不同国家对巴氏杀菌乳脂肪含量规定不同，我国巴氏杀菌乳的脂肪含量不得低于3%。 设原料中的含脂率为F%，脱脂乳或稀奶油的含脂率为q%，按比例混合后乳的含脂率为F1%,原料乳的数量为X，脱脂乳或稀奶油量Y，对脂肪进行物料横算。 FX+qY= F1（X+Y） 得出加入脂肪乳或稀奶油量：Y=(F- F1）∕(F1- q)X2 称量Ykg的脂肪乳稀奶油，加入混合罐中用搅拌器搅拌均匀，再打入贮存罐。 2.6 均质（均质物质是欧盟RoHs法规专用词汇，指的是“均质物质就是用机械方法拆分到不能再拆分的最小单元”。 ） 设计要求高压均质机，该均质机适合低脂的液态奶，均质特性好。 G=60пr2Sznε（m3∕h） =60×3.14×0.252×0.25×1×2×0.8 =4.71（m3∕h） G：生产能力 r：柱塞半径（m） s：柱塞冲程（m） z：柱塞个数 n：柱塞往返次数 ε：工作体积的填料系数，一般为0.8-0.9 故选择均质机FBF045[5000（L∕h）pa；牛奶T进=50℃时间 T出=10℃；水T进=4℃ 、T出=15℃ 求需水qm水 换热Φ。 每冷却1kg牛奶需水0.19kg 则由Φ=qm奶Cp奶（T进—T出）=qm水Cp水(T出—T进) qm奶=3.77×103J∕kg*k CP水=4186J∕kg*k 则3.77×103×2000×(50-10)=4186qm水×(15-4) 需水qm水=13100kg Δt=(Δt1-Δt2) ∕㏑(Δt1∕Δt2)=(50-4) ∕㏑(50∕4)=18.21 Φ=qm水Cp奶（T进—T出）=kAΔt=350×6×(50-4)=96600 w∕k 故选择版式换热器（BR0.1）？ 2.7.2 超高温（UHT）杀菌 要求超高温杀菌是指