《1大体积混凝土施工方案.docVIP

目录 目录 0 一、工程概况 1 二、施工部署 1 三、施工准备 2 四、混凝土浇筑 3 五、试块留置 4 六、质量保证 4 七、安全文明施工 5 基础筏板大体积混凝土施工方案 一、工程概况 山西华宁焦煤有限责任公司矿井兼并重组整合项目产品仓工程基础为桩基础，底板厚度2000mm，底板约1079m3，属大体积混凝土施工，施工过程中要采取散热、保温及温度监测等相应措施，以控制混凝土温升和温降速度，避免底板出现温度裂缝和较大的温度应力。 由于混凝土浇筑量比较大，组织本次大体积基础底板混凝土浇筑必须从地泵、搅拌机的出料速度，浇筑小分队及振捣手、振捣机具安排，混凝土浇筑分区、分层设计等方面做细致、认真的布置，确保混凝土每小时浇筑15-25m3，40-60小时内完成浇注任务。 二、施工部署 3.1 劳动力（人员）安排 为保证基础底板混凝土的连续浇筑，计划使用一台地泵不间断浇筑，并建立专门浇筑小组，具体人员配备如下（其他工种配合） 序号 工种名称 人员数量 主要负责人员名单 备注 1 现场总指挥 2人 谢继华、王中正 2 混凝土浇注队长 1人 王小兵 3 搅拌站队长 1人 文小兵 4 砼泵修理 2人 赖光华 4 地泵处放料 3人 王小兵 5 移动泵管、浇筑点放料 5×3人 王小兵 6 振捣手 3×5人 王小兵 7 找平、抹光、压实 3×5人 王小兵 8 护模 2人 王华明 9 护筋 2人 李守伟 10 试验员 1人 李 雪 11 现场施工员 3人 洪正权 12 搅拌站操作 4×3人 王小兵 浇筑小组轮换（8小时一班）连续进行施工，中餐及晚餐统一供饭至现场，确保混凝土浇筑一气呵成。施工过程中的间歇时间不得超过30min，以防止混凝土施工冷缝出现。 3.2 机械、车辆配备 按照混凝土量，一台地泵，需配备铲车上砂石料。 3.3 技术管理安排 3.3.1 对混凝土振捣手上岗前进行技术交底，交底目的必须让每位参加大体积混凝土底板浇筑的人员知道：混凝土的浇筑量，浇筑时间，浇筑流水线，浇筑振捣的技术要求，质量要求，各岗位人员的职责，各岗位人员的配合。 3.3.2 生产经理、技术负责人到场参与协调、指挥大体积混凝土浇筑，工长、质检员、技术员深入施工一线，跟踪监督、检查现场的施工状况。 3.3.3 专人负责大体积混凝土浇筑后的养护、测温工作，发现控制温差值超过指标，及时反馈到项目技术部，并采取措施，降低混凝土温升和温降的梯度，降低混凝土中心温度和表面混凝土温度差，降低混凝土表面温度和大气环境温度差。 三、施工准备 4.1 技术准备 4.1.1 浇筑前一天并对班组作业人员施工方案交底。 4.1.2 对大体积混凝土进行温控计算，做好防止混凝土产生裂缝的准备措施。 4.1.3 采购测温导线(15条)，电子测温计一个。 4.1.4 混凝土配合比采用现场机械搅拌；混凝土配比单如下： C40每立方砼材料用量（Kg） 水泥 砂子 石子 水 外加剂 460 560 1189 195 9.2 每盘砼材料用量（0.45m3）（Kg） 水泥 砂子 石子 水 外加剂 207 252 535 88 4.14 4.2 生产准备 4.2.1 基础底板钢筋隐检合格，预留洞、预埋管、线、加强筋复核无误，墙柱插筋位置正确，固定牢靠。 4.2.2 结构控制线已经放设完毕。 4.2.3 备足5支插入式振捣棒，功率1.5kW，振幅1.2mm，振动频率200Hz。 4.2.4 备好作业面振动棒机连接电源箱及夜间施工电源。 4.2.5 掌握天气预报，尽量选择无雨天施工，同时备足遮盖防雨布，防止突变天气。 4.2.6 备好通讯联系的无线对讲机（下料点设专人与放料人联系，指挥放料）。 四、混凝土浇筑 8.1 浇筑施工工艺流程 开机→浇筑第一区混凝土→振捣作业面→移动布料机推进浇筑第二区混凝土→振捣循环作业→混凝土表面第一次赶平、压实、抹光混凝土表面→二次赶平、压实、抹光→混凝土及时覆盖保温保湿养护→混凝土测温监控 8.2 混凝土浇筑顺序 本工程的浇筑顺序：根据现场的施工条件，在准备配备一台地泵。 8.3 浇筑方法 底板采用一次性连续浇捣方案，底板振捣采用斜坡式分层振捣，每层厚度550mm斜面由泵送混凝土自然流淌而成，坡度控制在1：6左右，振捣工作从浇筑层的底层开始逐渐上移，以保证分层混凝土间的施工质量。混凝土在振捣过程中宜将振动棒上下略有抽动，使上下混凝土振动均匀，每次振捣时间以20～30s 为宜（混凝土表面不再出现气泡、泛出灰浆为准）。振捣时，要尽量避免碰撞钢筋，管道预埋件等。振捣棒插点采用行列式的次序移动，每次移动距离不超过混凝土振捣棒的有效作用半径的1.25 倍，一般振动棒的作用半径为30～40cm。振捣操作要“快插