《1500吨年聚丙烯排水管生产车间工艺设计.docVIP

1500吨/年聚丙烯排水管生产车间工艺设计 目录 一、前言…………………………………………………………………2 （一）PP的发展史……………………………………………………………2 （二）PP管的优点……………………………………………………………2 （三）PP管的市场需求………………………………………………………3 二、工艺设计……………………………………………………………3 （一）设计原则………………………………………………………………3 （二）设计依据………………………………………………………………3 （三）PP排水管规格…………………………………………………………6 （四）PP管配方………………………………………………………………6 （五）生产方法选择…………………………………………………………10 （六）生产工艺流程…………………………………………………………10 （七）工艺计算………………………………………………………………11 （八）设备选型和台数计算…………………………………………………12 （九）热量衡算………………………………………………………………19 （十）生产工艺参数…………………………………………………………19 （十一）产品质量指标………………………………………………………19 （十二）常见不正常现象原因分析及解决办法……………………………21 三、车间布置……………………………………………………………22 四、安全与环保…………………………………………………………23 （一）采暖……………………………………………………………………23 （二）通风……………………………………………………………………23 （三）三废治理和环境保护…………………………………………………23 五、参考文献……………………………………………………………24 一、前言 PP的发展史 １９５５年意大利的Ｎａｔｔａ教授首先合成等规聚丙烯，使用的是Ｚｉｅｇｌｅｒ催化剂。１９５７年意大利蒙特卡帝尼公司利用其成果在Ｆｅｒａｒａ建造第一个生产聚丙烯的工业化装置，年产量为６０００ｔ。同年美国 Ｈｏｅｃｈｓｔ公司建成年产量为９０００ｔ的聚丙烯装置。到１９６２年德国、日本、法国都相继工业化生产聚丙烯。聚丙烯是热塑性塑料中发展最快的，到１９８８年世界ＰＰ生产总量已达１００万吨，在纤维、薄膜、注射模塑制品，包装中都有广泛的用途。 （二）PP管的优点 1.耐腐蚀性：一般用于腐蚀性液体的输送，能耐大多数化学物品的腐蚀，可在很大的范围内承受PH值范围在1-14的高浓度酸和碱的腐蚀，并且具有良好的长期稳定性！ 2.卫生性能：PP管材分子中仅有碳、氢元素，无毒无味，卫生性能可靠。符合GB/T17219规定。 3.耐热保温：PP管长期使用温度可达100-110℃度左右，导热系数仅为钢管的1/200，故有较好的保温性能。 4.连接可靠：PP管道故障率, 与非塑料材料相比, 要低得多。管道热熔接口的强度高于管材本体，接缝不会由于管道移动或载荷的作用而断开。 5.方便施工PP管道质量轻，塑料管路系统重量还不到金属的1/7，焊接工艺简单，安装更迅捷，施工方便。 6.节能省时：PP管内表面比铸铁管光滑的多、摩擦系数小、流体阻力小、可降低输水能耗5%以上，综合节能好，制造能耗降低75%。管道工程综合造价低，满足复杂的工艺管道，也能在较狭小空间内以最少代价安装。无污染的管路系统确保了系统有更长的服务年限，缩短了停止运转的时间，节省服务成本，降低维护费用。 7.耐磨损、不结垢：PP管及管件内壁均匀光滑，流动阻力小并且不结垢。-在输送矿砂泥浆时，PP管的耐磨性是钢管的4倍以上。?? 8.减小振动和噪声：PP管具有优良的隔声性能，可显著减少由液体流动引起的振动和噪声。 9.防冻裂：PP材料弹性优良使得管材和管件截面可随着冻胀的液体一起膨胀而不会胀裂。 10.?防结露，热损失少：PP材料为不良热导体，可减少结露现象并减少热损少。 11.长久的使用寿命-----在额定温度、压力状况下，PP管道可安全使用50年以上。? （三）PP管的市场需求 近年来，塑料管材的应用领域在不断的扩大，特别是建筑用管材在我国发展很快，为塑料管材的发展创造了良好的机会。为了进一步节约能源和利于环保，国家将大力推广化学建材作为一项重要的国家产业政策。在塑料管道方面，逐步以新型优质的塑料管道代替原有的金属或其他管材是必然的发展趋势。近10年，我国塑料管道在化工建材大发展的背景下经历着高速发展。2010年全国塑料管道产量超过800万吨，其中广东、浙江、山东占据产量的42%。塑料管道在多个领域相对传统金属管、混凝土管都具备较多优势，因此获得了较