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煤矿井巷质量检验评定标准 锚网喷支护 一 锚杆 锚杆的杆体及配件的材质、品种、规格、强度、结构必须符合设计要求。 检验方法：检查产品合格证或材料试验报告，并现场实查。 水泥卷、树脂卷和砂浆锚固材料的材质、规格、配比、性能必须符合设计要求。 检验方法：检查产品合格证或试验报告。 锚杆安装质量应符合以下规定： 合格：安装牢固，托板基本密贴壁面，不松动。 优良：安装牢固，托板密贴壁面，未接触部位必须楔紧。 检查数量：班组逐排检查，抽查时按标准1---1执行， 检验方法：扳动、观察检查，或抽查施工检查记录。 锚杆的抗拔力应符合以下规定： 合格：最低值不小于设计90% 优良：最低值不小于设计值 检查数量：每300根锚杆或300根以下，取样不得少于一组；设计或材料变更，应另取一组。每组不得少于3根。 检验方法：用锚杆拉力计做抗拔力试验，做好试验记录，检查时抽查试验记录，必要时进行现场实测。 项次 项目 允许偏差（mm） 检查方法 1 间距、排距 ±100 1---1 2 锚杆孔深度 0~+50 3 锚杆方向与井巷轮廓线（ 或岩层层理）角度（限值） ≦15° 4 锚杆 外露 长度 有托板 露出托板≦50 1---1 无托板 ≦50 爆炸材料库硐室、锚喷 巷道 0 二、锚索 1、预应力锚索的材质、规格、结构、强度必须符合设计要求 检验方法：对照设计检查产品合格证，并检验原材料的质量。 2、锚索的注浆材料、浆液的配比和注浆量必须符合设计要求。 检验方法：检查施工检查记录，并现场实查。 3、锚索钻孔方向应符合以下规定： 合格：钻孔轴线与设计轴线的偏差角不应大于3° 优良：钻孔轴线与设计轴线的偏差角不应大于2° 检查数量：班组逐孔检验;中间、竣工验收时，抽查施工检查记录。 检查方法：插杆用半圆仪测定实际钻孔方位角与设计钻孔方位角之差值。 锚索安装深度应符合以下规定： 合格：不小于设计深度的95%。 优良：不小于设计深度。 检查数量：班组逐根检验。 检验方法：插杆尺量检查，或抽查施工检查记录。 锚索锁定后的预应力应符合以下规定： 合格：预应力的最小值不小于设计的90%。 优良：预应力不小于设计值。 检查数量：施工中逐根检查，按张拉设备上的压力仪表读数做好施工检查记录。 检验方法：抽查施工检查记录。 预应力锚索规格的允许偏差和检验方法应符合下表规定 项次 项目 允许偏差 检验方法 1 孔距 ±100 施工过程中逐根尺量，检查时抽查施工记录 2 孔深 0～+200 3 锚索外露长度 ≤100 钢筋网 钢筋网的材质、规格、品种和焊条质量必须符合设计要求。 检验方法：检查产品合格证，并现场实查。 钢筋网的网格必须焊接牢固，钢（铁）丝网的网格必须压接（或绑扎）牢固，并在使用前清除锈污。 检验方法：观察检查。 钢筋网在喷射混凝土中的位置应符合以下规定： 钢筋网到岩面间的喷厚不小于30mm；钢筋网外保护的喷厚不小于20mm，不大于40mm。 检查数量：按表1—1的规定选检查点。 检验方法：现场实查，或抽查施工检验记录。 喷射混凝土 喷射混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂的质量必须符合设计要求。 检验方法：检查产品合格证或化验单，并现场实查。 喷射混凝土的配比、外加剂掺量必须符合设计要求。 检验方法：检查施工记录，并现场实查。 喷射混凝土强度必须符合设计要求，其强度检验必须符合本标准附录Ⅰ的规定。 检验方法：检查强度试验报告。 喷射混凝土支护规格应符合表1—2的规定 喷射混凝土支护规格偏差表 1—2 项 次 项 目 合格（mm） 优良（mm） 1 立井 圆形井筒净半径，方、矩形井筒中心十字线至一帮距离 有提升 0～+150 0～+100 无提升 ±150 0～+150 2 斜井、平硐、巷道 净宽 中线至任一帮距离 主要巷道 0～+150 0～+100 一般巷道 -50～+150 0～+150 无中线测全宽 一般巷道 -50～+200 0～+200 净高 腰线至顶、底板距离 主要巷道 0～+150 0～+100 一般巷道 -30～+150 0～+150 无腰线测全高 一般巷道 -30～+200 0～+200 3 硐室 净宽 中线至任一帮距离 机电硐室 0～+100 0～+80 非机电硐室 -20～+100 0～+100 净高 腰线至顶、底板距离 机电硐室 -30～+150 0～+150 非机电硐室 -30～+150 0～+150 检查数量：按1—1的规定选检查点和测点。 检验方法：挂线尺量检查。 注：遇有软岩或破碎带的喷射混凝