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焦化废水处理技术 摘要：焦化废水是煤制焦炭，煤气净化及焦化产品回收过程中产生的高浓度有机废水。其组成成分多，组分复杂，浓度高，毒性大，难降解。随着工业的发展，科技的提高，焦化废水的处理工艺也越来越引起重视。根据焦化废水的物理化学性质，其方法大致分为物理法，化学法，生物法以及组合法，不同的工艺有不同的特点，随着研究不断深入，会有更新更好的工艺出现，以满足可持续发展的目标。 关键词：焦化废水；废水处理；环境污染；治理工艺。 焦化废水主要包括煤气的初冷阶段煤气冷凝水，煤气终冷水，煤气洗涤水和煤气发生站的煤气洗涤水，精苯分离水，气柜废水，焦炉水封水及其它场合产生的污水。焦化废水主要污染物质有COD ，BOD，氰化物，氨氮，悬浮物，苯酚及 苯系化合物等。废水中含有数十种无机和有机化合物，其中无机化合物主要是大量铵盐，硫，硫化物，氰化物等;有机化合物除酚外，还有联苯，吡啶，吲哚和喹啉等有机污染物。污染物色度高，属较难生化降解的高浓度有机工业废水。它的超标排放对人类、水产、农作物都构成了很大危害。如何改善和解决焦化废水对环境的污染问题，已成为摆在人们面前的一个迫切需要解决的课题。 1.工艺路线的选择原则 焦化水浓度高、水量大，含有大量有毒有害物质，处理难度大，工艺复杂成本高因此在选择处理技术和流程时，应考虑一下几点。 1.1加强管理，改革工艺 以生产工艺改革入手，减少水量与降低污染物浓度。如降低配煤含量水和蒸汽用量。加强管理，严格控制冷却，净化工艺，使废水量接近计算值。 1.2清污分流 要尽量做到清污分流，特别是冷却水和雨水等不要混入工艺废水。 1.3回收利用 废水中有用物质要先回收后处理，特别是回收高含量的氨和苯，不仅可降低处理难度和成本，而且变害为利。 1.4废水回用 尽量做到一水多用，重复使用，如稀氨水及蒸氨后废水的回用以减少洗氨水量。避免直接排水，应考虑实行零排放，应在考虑回用的前提下根据回用水质要求进行适当处理，以满足生产要求。因此在选择回用途径时，应先考虑度水质要求不高的工艺，则需做进一步的深度处理。 1.5废水无害化处理 回用后或循环使用后多余的废水，应根据排入水体和去向的要求，进行无害化处理，如排入受纳水，则应处理到排放标准，可考虑二级处理，有的需做深度处理。如排入污水处理厂，视情况作一级或二级处理[1]。 2.废水处理工艺 目前焦化废水一般按常规方法先进行预处理，然后进行生物脱酚二次处理。但是，焦化废水经上述处理后，外排废水中氰化物、COD及氨氮等指标仍然很难达标。针对这种状况，近年来国内外学者开展了大量的研究工作，找到了许多比较有效的焦化废水治理技术。这些方法大致分为化学法、物化法、生物法和循环利用等4类。 2.1化学处理法 2.1.1催化湿式氧化技术 催化湿式氧化技术是在高温、高压条件下，在催化剂作用下，用空气中的氧将溶于水或在水中悬浮的有机物氧化，最终转化为无害物质N２和CO２排放。湿式催化氧化法具有适用范围广、氧化速度快、处理效率高、二次污染低、可回收能量和有用物料等优点。但是，由于其催化剂价格昂贵，处理成本高，且在高温高压条件下运行，对工艺设备要求严格，投资费用高，国内很少将该法用于废水处理。 2.1.2焚烧法 焚烧法治理废水始于20世纪50年代。该法是将废水呈雾状喷入高温燃烧炉中，使水雾完全汽化，让废水中的有机物在炉内氧化，分解成为完全燃烧产物二氧化碳和水及少许无机物灰分。 2.1.3 臭氧氧化法 臭氧是一种强氧化剂，能与废水中大多数有机物，微生物迅速反应，可除去废水中的酚、氰等污染物，并降低其COD、BOD值，同时还可起到脱色、除臭、杀菌的作用。 臭氧的强氧化性可将废水中的污染物快速、有效地除去，而且臭氧在水中很快分解为氧，不会造成二次污染，操作管理简单方便。但是，这种方法也存在投资高、电耗大、处理成本高的缺点。同时若操作不当，臭氧会对周围生物造成危害。因此，目前臭氧氧化法还主要应用于废水的深度处理。 2.1.4 等离子体处理技术 等离子体处理技术是一种高效、低能耗、使用范围广、处理量大的新型环保技术，目前还处于研究阶段。有研究表明，经等离子体处理的焦化废水，有机物大分子被破坏成小分子，可生物降解性大大提高，再经活性污泥法处理，出水的酚、氰、COD指标均有大幅下降，具有发展前景。但处理装置费用较高，有待于进一步研究开发廉价的处理装置。 2.1.5 光催化氧化法 光催化氧化法是由光能引起电子和空隙之间的反应，产生具有较强反应活性的电子，这些电子迁移到颗粒表面,便可以参与和加速氧化还原反应的进行。光催化氧化法对水中酚类物质及其他有机物都有较高的去除率。 2.1.6 电化学氧化技术 电化学水处理技术的基本原理是使污染物在电极上发生直接电化学反应或利用电极表面产生的强氧化性活性物质使污染物发生氧化还原转变。目前的研究