操作防爆液绞车.doc

操作防爆液压绞车 班检： 1、检查油箱油位，不得低于油标上规定的高度； 2、检查油温，不得高于55℃； 3、检查冷却水是否畅通； 4、检查操作手把是否处于零位，液压管路是否漏油。 5、启动双联叶片泵后，察看旋转方向是否正确，操作台压力表是否正常，各油压表指示分别应为：操作压力2.0—2.5mpa，补油压力1.0一1.2MPa，背压力0.8—1.0Mpa，制动压力5.5-6.pmPa； 6、检查电液阀是否打开。 7、检查过卷开关、紧急脚踏开关是否灵敏可靠； 日检： 1、检查各运转部位螺栓是否紧固； 2、检查安全回路是否灵敏可靠； 3、检查闸瓦间隙是否符合标准； 4、检查油泵、马达、阀组、液压油管路是否漏油； 5、检查冷却系统、水泵、管路是否正常； 6、检查供电系统是否正常。 7、检查钢丝绳是否有锈蚀、断丝、系数是否符合规定。 旬检： 1、检查油箱的油量，及时补充液压油； 2、检查各连接部位是否正常，以及钢丝绳的磨损情况、托绳轮的转动情况，并清理脏物；清理和检查机房卫生。 月检： 处理日检、旬检无法处理的故障。 一吨不摘钩翻车机及链式推车机 班检： 1、检查翻车机减速箱对轮销子和电机减速箱对轮销子； 2、检查轴瓦油量是否充足； 3、检查按钮、制动手把、阻车器是否灵活可靠； 4、检查推车机对轮销子； 5、检查推车机螺栓是否紧固； 6、检查推车机链条松紧情况、护轨情况。 日检： 1、检查翻车机、推车机各处螺栓是否紧固； 2、检查减速箱对轮销子是否齐全、牢固； 3、检查轴瓦油量、减速箱油量是否充足； 4、检查推车机是否有卡阻现象、护轨是否脱焊； 5、检查紧张器、阻车器是否灵活可靠。 旬检： 1、检查减速箱内部齿轮是否正常； 2、检查齿轮联轴节是否正常； 3、检查推车机链板是否掉台。 月检： 1、处理日检、旬检无法处理的故障； 2、加固翻车机、推车机支架。 一吨不摘钩翻车机 班检： 1、检查翻车机减速箱对轮销子和电机减速箱对轮销子； 2、检查轴瓦油量是否充足； 3、检查按钮、制动手把、阻车器是否灵活可靠； 4、检查推车机对轮销子； 5、检查推车机螺栓是否紧固； 日检： 1、检查翻车机各处螺栓是否紧固； 2、检查减速箱对轮销子是否齐全、牢固； 3、检查轴瓦油量、减速箱油量是否充足； 4、检查阻车器是否灵活可靠。 旬检： 1、检查减速箱内部齿轮是否正常； 2、检查减速箱齿轮是否正常； 月检： 1、处理日检、旬检无法处理的故障； 2、加固翻车机支架。 班检： 1、检查机头部、紧张装置和机尾附近的浮煤、杂物是否打扫干净、有无积水； 2、检查各传动和转动部分的零件是否齐全、完整和紧固； 3、检查减速箱油位是否正常； 4、检查输送带的张紧度是否合适； 5、检查机头各部件有无严重变形、开焊和断裂现象； 6、空转10min，观察各部件是否正常，各保护是否可靠，控制和信号是否良好； 7、检查运转日志填写是否清楚齐全，工具和零配件是否齐全和完整。 日检： 1、输送带运行是否正常，有无卡、磨和撕裂现象； 2、减速器、电动机和各滚动轴承的温度是否正常； 3、清扫装置与输送带接触是否正常； 4、减速器是否漏液； 5、输送带接头是否良好，其张紧度是否适当。 旬检： 1、检查减速箱的油量，及时补充润滑油； 2、检查各连接部位是否正常，以及钢丝绳的磨损情况、滑轮组的转动情况，并清理脏物；清理和检查机巷。 月检： 1、检查整个输送机的结构是否良好； 2、检查所有托辊的转动情况及连接情况； 3、检查张紧装置滑轮的润滑情况，以及钢丝绳的损坏及连接情况。 （1）班检(每班一次)由当班胶带运输机司机全面负责对胶带运输机进行强制检查及维护保养，时间不少于15分钟，其职责如下。 ①当班胶带运输机司机接班时应严格执行交接班制度，详细了解上一班胶带运输机运行情况，是否存在故障，并对胶带运输机进行详细检查，存在问题必须立即处理，处理不了的故障必须汇报值班队干部，要求派维修人员进行处理，故障不排除胶带运输机严禁运行。 ②检查胶带运输机有无跑偏现象，胶带有无撕裂、意外磨损等不正常现象，胶带接头是否完好，有无脱开、拉斜等现象。 ③胶带下面有无积煤，架体及各传动部件上是否有积尘及杂物，存在问题及时处理。 ④检查减速器油位是否合适，液力偶合器充液量是否合适，电动机温度是否符合规定，各部位滚筒及托辊转动是否灵活，轴承有无损坏，有无缺少现象。 ⑤检查各部位安全防护装置，胶带运输机保护装置有无损坏。 ⑥检查缆线、管理牌板、消防器材是否完好，悬挂是否符合规定。 ⑦空载试运行胶带运输机，检查运行状态是否正常，有无异常现象。 （2）例行保养（每天保养一次）由当班胶带运输机司机负责，与包机组电钳工共同组成维护保养小组，每天早中交接班时利用1～2小时进行维护保养，其职责如下。 ①胶带运输