《注塑车间管理.docVIP

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《注塑车间管理

一.注塑部机位应有的文件资料 注塑机位员工“作业指导书”。 注塑机操作指导书。 注塑件品质标准书。 标准注塑成型工艺条件。 注塑工艺条件更改记录表。 注塑机/模具保养记录表。 品管人员胶件巡检记录表。 机位生产记录表。 机位样板(如:确认OK签板、试装板、颜色板、缺陷限度样板、问题样板、加工部位样板等)。 机位看板和状态牌(包括急件牌)。 二.注塑部产品质量的管理 产品开啤时调机人员需自检,自己认为OK后再开送检单(附样品)给品管部确认。 坚持“三不”原则,即没有“机位作业指导书”、“注塑工艺条件表”、“胶件质量标准表”及品管部末确认不进行批量生产。 注塑生产过程中需有:产品确认OK板、缺陷限度样板、颜色板、问题样板、加工部位样板、试装样板及不良品样板等。 “优质产品是生产制造和管理出来的”,注塑部各级管理人员、技术人员、作业员均需增强品质意识,加强生产过程控制,做好注塑件质量的自检、巡检工作,对照客户确认的样板加工生产。 做好注塑部现场摆放不良品、合格品、待检品、待加工品区域的规划工作,不同品质状态的胶件要标识清楚,并分类/分区摆放,防止混乱。 对注塑生产过程中出现的品质问题应及时分析原因/积极处理,每套模具够数落模时,要检讨产品质量及模具状况,并留取样板予以维修,力求持续改善。 加强对各岗位人员的品质培训和技能培训工作,产品质量优劣决定于每个岗位、每个细节、每个人的工作质量的好坏。 做好交接班时的品质交接工作,确保下一班不重复上一班生产中所出现的品质问题,并搞好胶件的包装、存放和管理工作。 A.检查胶件质量的部位 B.控制胶件质量的时间 侧边位 注塑部主要的管理制度 注塑部员工守则 严格遵守公司的一切规章制度和本部门各项工作守则及规定。 任何人必须绝对服从上司的工作安排,按要求做好本职工作,不得顶撞上司,讨价还价或马虎了事。 严禁在车间内吸烟、玩火及酒后上班。 所有员工必须提前10分钟上班,搞好交接班工作。 上班时间不得迟到或早退,不准擅离工作岗位,不准打瞌睡、吃零食、与他人聊天、看报纸或做与工作无关的事情。 严禁非调机人员擅自调机或随意改变注塑工艺参数。 检修机器、模具时,严禁任何人按动机器上的按钮。 遵守本部门上、下班作息时间制度,有事需先请假,经批准后方可离开。 坚持“安全第一、预防为主”的方针,提高安全意识,严格遵守注塑部各项安全生产管理制度和“员工安全守则”,严禁违章操作,确保生产安全。 10.维护车间内环境卫生,一切物品(如:胶箱、工具、产品及原料等)均需按规定的地方整齐,不得乱放,保持过道畅通。 11.爱惜分司财物、不得人为损坏机器设备、设备、工具、产品及胶箱等。 12.搞好“5S”工作,保持机器设备、工作台面地面及工用具的清洁,严禁在机身或墙壁上乱涂乱画。 13.工作中若发现产品质量、设备及模具出现问题时,应立即停机,并通知有关技术/管理人员处理。 14.做到文明生产,严禁在车间内有骂人、争吵或打架现象。 15.团结互助、热爱集体、齐心协力搞好注塑部的各项工作。 16.努力学习业务知识、刻苦钻研技术,积极参加各种培训,不断提高自身能力适应分司未来发展的需要。 B.注塑部员工安全守则 1.每个人都要熟悉自己工作区域(所有机房)的走火示意图、安全通道、消防报警系统标志/功能及走火门、消防器材的使用方法等消防常识,记住厂内/外的火警电话号码。当有火险意外需要疏散时,要听从消防人员的指挥。 2.树立“安全生产,人人有责”的思想,坚持“安全第一,预防为主”的方针,提高安全意识。 3.任何人不熟悉电器设备/注塑机的性能状态、操作方法/要求及安全注意事项等内容时,不得使用(操作)电器设备/注塑机,以防出现安全意外。 4.严禁在机房内吸烟、玩火,无关人员不得使用石油气火枪。 5.使用火枪时,火焰不准朝向人、易燃物品(如:包装材料、脱模剂、防锈油、顶针油、洗模水等)、机器设备、原料等,并做到不用时立即关闭气阀,将石油气罐送到指定的地方妥善保管好,以防漏气,造成意外。 6.爱护消防器材,严禁损坏消防器具。如无需要,任何人不得动用消防器材(警报系统、灭火器、消防栓等)。 7.保持安全通道畅通无阻,在灭火器、消防栓、电铃、控制电箱/电闸下面(红线区域)禁止堆放物品。 8.不得用湿手接触电器设备开关、电源插座等,禁止拨动运转中的电风扇,以防触电或弄伤手指。 9.液态罐装容器(脱模剂、洗模水、顶针油布、防锈剂及石油气等)严禁敲击和接近热源(如:火焰、高温熔胶及加热炮筒等),以免引起爆炸。 10.严禁在拆下安全门及安全防护罩的情况下开机操作或生产啤货。 11.每天上班时需检查安全门咭制是否正常?若发现安全保护装置异常或有故障失效时,必须停机,挂警示牌,并通知IE部相关人员

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