液氨整理生產实践.docxVIP

液氨整理生产实践燕庭毅，严志伟（新乡白鹭印染有限责任公司（原河南省新乡印染厂）1 前言：经过液氨整理的织物可具有光泽柔和、手感柔软光滑、尺寸稳定、回弹性好、布面平整、纹路清晰、起毛减少等特点，能充分体现出天然纤维织物独有的特性。纯棉府绸织物虽经丝光可提高光泽，但无防皱和柔软效果，为了达到防皱和洗可穿效果，目前多用树脂进行免烫整理，但存在手感差、纤维损伤织物强力下降明显等缺点。液氨整理具有缩水率小、防皱、不影响强力和手感柔软等优点。如果将液氨整理和免烫整理相结合用于纯棉织物的免烫整理，可使织物具有免烫、手感柔软、缩水率小等多重效果，我们经过对两种纯棉产品的生产实践证明，液氨整理和免烫整理相结合，能生产出超柔软的免烫整理产品。纯大麻舒爽呢，具有外观精美、吸湿排汗、透气性好、滑爽挺括、抗菌保健等功能，制做的床上用品深受广大国内外客户的喜爱。经过液氨整理后可基本消除刺痒感，成品的缩水率、弹性均有大幅度提高，但手感还不够柔软，织物表面绒毛较多，光洁度差。随着现代生物技术的发展和成熟，生物酶整理技术已广泛应用于织物的印染整理加工。我们将生物酶整理技术和液氨整理相结合，用于纯大麻舒爽呢的舒适整理加工，取得了很好的效果，提高了纯大麻舒爽呢的服用性，达到了预期的整理效果。2 设备简介：我公司使用的液氨整理机为国产第一台生产样机，型号YAZL-160。由河南省新乡印染厂和河南省纺织科学研究院以及有关院校合作，历时4年多时间，在认真分析研究上海第二印染厂从美国莫里森公司引进的一套液氨整理技术设备和回收装置的基础上，自行设计制造的，并于1992年经过了原纺织部组织的验收。目前我们已在该设备上开发生产了上百种产品，累计生产量达1500万米以上，取得了很好的经济效益和社会效益。2.1 主要技术系数：车速： 6-30 m/min延时调节范围：4.5-25秒强力控制范围：0.78-3.0 N/cm氨最大循环量：400-800 kg/h氨回收率： 80 %回收液氨纯度： 99.5 %尾气排放浓度： 2.8 %2.2 设备组成和各部分的作用及主要工艺条件2.2.1 液氨整理设备的组成：见附图 氨回收设备的组成：见附图 设备各主要部分的作用：烘燥机：使进入液氨轧槽的织物含潮率控制在3%以内。冷却装置：降低布面温度到室温，防止因布面温度过高导致轧槽液氨大量挥发。浸渍轧车：织物浸渍液氨，并通过轧车压力控制带氨量。延时张力调节装置：控制浸氨后织物的布面张力和作用时间。呢毯烘筒：在小张力下，去除布面上的大部分氨，便于后续残氨的除尽。汽蒸室：通过蒸汽直接作用于布面，进一步彻底除去布面上的氨，使布面带氨量控制在1%以下。箱体：主要作用是防止反应过程中产生的氨气泄露，防止空气进入箱体。在设备运行过程中，箱体应始终保持微负压状态。氨回收系统：主要作用是将主机箱体排出的由氨气、水蒸气和少量空气组成的混合氨气，回收制成纯度为99.5%以上的液态氨，供主机循环使用。3 液氨整理的机理：分子量为17的氨（NH3）,是一种小分子、低粘度、有极性、中等介电常数的非水纤维膨化剂，其表面张力比水小，能很容易的渗透到纤维原纤内部，形成氨纤维素，使纤维素分子间的氢键打开，导致棉纤维的结晶度发生变化。当进入纤维内部的氨去除时，纤维素分子会出现重排，可消除纤维的内应力，使棉纤维胞腔变圆、天然捻回消失，也增加了对光线的均匀反射，纤维间的滑动摩擦降低，增加了韧性和强度，弹性、尺寸稳定性提高，液氨对纤维素的作用不会产生融蚀和不均匀性，它能够更多的保持纤维的自然形态，对棉纤维的免烫整理和生物酶整理是很有帮助的。4 纯棉染色府绸的液氨免烫整理附加香味整理：我们对纯棉40s*40s 120*80 44 染色府绸进行了液氨整理加香和免烫整理相结合的多重整理，整理后的产品具有缩水率低，强力下降小，撕破强力损失小，弹性增加多，洗可穿（免烫）级别高等特点，满足了外贸客户的特殊需要。现将生产工艺讨论如下，供大家参考：4.1 品种：C 40s*40s 120*80 44 染色府绸4.2 工艺流程：染色来布—拉幅去皱—液氨整理—水洗去氨—香味整理—免烫整理—焙烘—预缩—成品。4.3 工艺条件及讨论：4.3.1 拉幅去皱：染色机落布大多有折皱，门幅不一等现象，通过拉幅去皱，保证进入液氨整理机的布面平整，浸氨均匀，尺寸稳定，效果一致。4.3.2 液氨整理工艺条件：车速：20 m/min，不可过慢或过快，过慢氨与织物的作用时间充分，产品缩水率低，尺寸稳定性较高，但生产效率较低，成本增加。车速过快氨与织物反应时间短，达不到液氨整理效果。轧车压力：0.12 Mpa，轧车压力主要是用来调节织物浸氨带氨量的，轧车压力过大织物带氨量较小，反应不完全，达不到最佳效果。轧车压力过小，织物带氨量过大，耗氨增加，整理成本增大。织物张力：0.3 K