消失模鑄造工艺流水线项目.docVIP

江苏永安动力机械有限公司，是生产柴油机气缸盖的专业厂家。2009年实现销售8142万元，完成税收667.6万元；2010年实现销售9123万元，完成税收748.1 万元，是建湖前三十强企业， 2010年主营业务收入9123万元，实现利润897万元，税收748万元，该公司近三年主要财务数据见下表 我国已有几千年的铸造历史，主要用于生产机械毛坯件，发展到现在，出现了许多新的方法，但目前生产上应用最普通的仍是传统的砂型铸造。 传统砂型铸造又叫翻砂，这种工艺特别复杂，工序多、劳动强度大，生产周期长、成本高，特别是因为大量用砂，灰尘大、污染严重，而且铸造精度不够理想，甚至对复杂的零件还无法实现活块整体铸造。这就成了砂型铸造的致命弱点。 2、项目建设的必要性 （1）节约能源，实现社会的可持续发展 能源是国民经济发展的基础，也是经济社会可持续发展的重要原则因素。世界能源危机，使我国能源的形势更加严峻，节能减排是每个单位，每个公民的责任和义务，消失模铸造改变了传统的浇注方法，是铸造上的一次革命，产品质量更好，单位能耗大幅降低，减少了工人的劳动强度，几乎实现零排放，其意义实现了“真正节能环保”。 （2）对突破瓶颈约束、促进产业结构调整和提升产业整体水平有着重要的作用。本项目的实施大大的提高了产品的质量，提高了铸造的生产效率，便于在国内汽缸盖行业推广，促进了我国从传统铸造大国向铸造强国迈进的步伐。 （3）对企业发展的影响和意义 消失模铸造工艺对我公司可持续发展、意义深远，主要体现在： a.节能减排；消失模铸造在相同产量的情况下（年产30万台），每年可节省电能1076多万度，条生铁600多万吨，节约用砂7000多吨，大大降低了粉尘排放，无味、真正意义上达到清洁生产。 b.提高了铸件产品的尺寸精确度，增大了我公司产品对市场占有率。 c.大大减轻了劳动强度。原砂工艺每天生产700只缸盖，需人工80人。采用消失模铸造每天生产缸盖1400只，仅需人工40人。 3、项目实施前的主要产品、工艺流程和主要生产装置的概况 经过几年的建设与发展，我公司已成为多缸柴油机汽缸盖专业生产厂家，共16个品种。年产多缸机缸盖30多万台，主要有480、490、485、2110、2115等系列的柴油机汽缸盖产品。 主要产品相应的生产工艺如下： 工艺流程：购进黄沙--制芯--整芯--涂刷--混砂--造型--组芯--合箱--铁水融炼--浇铸--清砂--抛丸--粗铣--精铣--粗磨--铰孔--钻孔--装水堵--精磨--清洗--装座圈--强铰--检验--清洗--喷防锈油--成品入库 改造前设备装置（见附图） 4、项目实施前能源消耗 2010年总能耗 7385 吨标准煤，其中用电2045万千瓦，电力占总综合能源的95%，其它仅占5%，用条生铁6300 吨，黄砂7500吨，2010年完成多缸机缸盖21万只，完成销售9123万元。 三、项目建设方案 1、项目建设内容、建设规模及工期进度 本项目建设地点位于建湖县颜单镇沈杨村七组。项目总投资2100万元，其中用于购置设备款1800万元，主要建设内容有：自制振实台、粘接机、砂箱、沙库、除尘装置、钢结构。购置：白区生产线、里区生产线、除去装置、模具、加工中心等国产设备140余套，形成年产多缸机缸盖30多万只的生产能力。 本项目实施期为2年，从2010前期年1月至2011年11月 2010年建设内容：在做好项目前期工作的前提下，筹措资金，进行工程施工、设备订购，当年投资1000万元。 2011年建设内容：订购部分设备、设备安装、组织生产要素、购置原辅材料，进行试远行，全面竣工，正式投入生产。 2、采用的工艺和产品技术特点 （1）产品特点 利用消失模铸造工艺流水线生产的多缸机缸盖，具有以下特点及优势： a.尺寸精度高，加工余量小，优于砂型。 b.表面光洁性高，优于砂型。 c.不用砂芯，无分型面，不起模、合箱，相应地减少了人为引起的缺陷、废品。 d.无需混砂，砂处理设备大为简化，减少了由此而引起的质量问题。 e.宝珠砂落砂非常方便，无飞边毛刺，清理打磨工作量减少50%以上。 f.可在理想位置放浇口，可选最佳冒口形状不受起模限制。 g.投资少，同样生产能力比砂型可降低30% ~ 50%，生产线柔性好，可在一条生产线上实现不同材质生产。 h.改善劳动条件，气化产物大部分被真空带走，且集中在浇注落砂处排放，便于除尘处理。 i.对工人技术熟练程度要求大大降低，不用木型工、造型工、制芯工、混砂工，减少了对铸造方面技术工人的需求量。 j.铸件设计自由度大，不受铸造工艺限制（不用分型或劈模）。 k.耗砂量大大减少，因为干砂的回用率几乎为99%左右。 l.用人少、占地少，更实用厂房面积紧张而人