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注漿小导管作业指导书
注浆小导管
作 业 指 导 书
编 制 人:
审 核 人:
签 收 人:
中交隧道局大连地铁208标段项目经理部
二〇一〇年六月
注浆小导管作业指导书
一、编制依据
(1)《铁路隧道施工规范》(TB10204-2002)
(2)《铁路隧道工程施工技术指南》(TZ204-2008)
(3)《铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10417-2003)
(4) 大连市地铁二号线师范大学站施工设计图。此为主要依据。
二、施工准备
1、熟悉设计图纸,进行施工设计
⑴、施工设计程序
NO
NO
YES
⑵、设计参数
小导管管径选用Ф42mm钢管,长度采用4.5m.
②、钢管应沿隧道拱部开挖轮廓线布置向外倾斜,倾角α一般为10~15°,处理坍体可适当加大。
③、注浆压力应根据地层致密程度决定,一般为0.5~1.0Mpa,劈裂注浆可适当加大,应小于等于覆盖压力,即P<γh,对于松散体和坍方段一般P<1Mpa。
式中 γ—土体容重;
h—覆盖层厚度。
④、纵向前后相邻两排小导管搭接的水平投影长度b设计为1.5~2m。
⑤、横向小导管沿开挖轮廓布置。注浆时采用单排管也可根据实际情况采用双排或多排管,但应得到相关方批准。
渗入性注浆导管环向间距α应通过试验确定,但不得超过0.3m,无试验条件时,视地质条件按0.2~0.3m选用。注浆试验主要目的是选定注浆压力P、注浆半径γ及注浆量。在选定注浆半径γ后,可按两圆相交形成厚度等于30cm,确定孔距?。
⑥、注浆浆液应优先选用水泥浆液,当地下水丰富或有淤泥流砂时,可采用水泥---水玻璃双液浆。
2、加工导管、准备器材:
3、人员就位:
加工班组:4人,分工制作小导管及临时支护材料。
电工及机械司机:3人,分管空压机、注浆泵、搅拌机等。
打管工班:6人,负责钻孔、打管。
注浆工班:6人,分工注浆及封闭开挖面工作。
4、设备配备:主要机具设备配备见下表。
小导管注浆施工的主要机具设备一览表
序
号 机具名称 规 格 单
位 用 途 数
量 备 注 1 风枪 台 钻孔打管 2 2 铁锤 把 打管 1 3 吹风管 Ф20钢管 根 吹孔 1 4 注浆泵 单液浆用UB-3
双液浆用2TZG-60/50 台 注浆用 2 5 拌合机 台 拌水泥浆 2 6 混合器 个 1 双液时用,自制 7 注浆嘴 个 注浆用 1 8 浆液桶 个 盛放浆液 2 9 波美表 个 测浆液浓度 3 10 量杯 个 试验 2 11 水桶 个 3 12 胶管 高压管 M 注浆用 13 木尺 按浆液桶大小制 把 计测注浆量
三、施工工艺
(一)、作业工艺流程
超前小导管作业工艺流程:
工 艺 流 程 图
1、使用部位:师马区间。
2、小导管加工:采用Φ42热轧钢管,注浆扩散孔径8mm,孔间距按15×15cm,梅花状布置,前端加工成锥形,尾部止浆段不小于30cm。
(二)、钻孔、打小导管
1、测量放样,在设计孔位点上标记。
2、用手持风钻钻孔后,将小导管沿孔打入,如地层松软也可用游锤或手持风钻直接将小导管打入。
3、钻孔:超前小导管孔用SF电钻或YT-28风钻钻孔,由测量人员测放出钻孔位置后方可施工。
4、布管:
⑴、超前小导管选用Ф42焊钢管加工而成,顶部加工成锥形,尾端焊一圈φ8钢筋加强,Ф42长度为4.5m。具体见小导管加工示意图。
⑵、超前小导管在拱部范围内设置,Ф42环向间距按设计图纸要求分别为50cm外插角不小于10°,不大于15°。
⑶、超前小导管应从格栅钢架腹部空间穿过,插入已钻好的孔中,尾端与钢架焊接,连为一体。
5、封面:注浆前应喷射5~8cm厚混凝土封闭工作面,以防漏浆。
(三)、注浆
单液注浆
注浆前先喷混凝土封闭掌子面以防漏浆,对于强行打入的钢管应先冲清管内积物,然后再注浆。注浆顺序由下向上进行,浆液可用拌合机搅拌。
注浆配合比有实验室给出。
渗入性注浆按试验所确定的压力及注浆量施工,无试验条件时按注浆半径20cm,由大向小调整,选定压力及注浆量。
劈裂、压密注浆按有效固结厚度大于40cm,在施工中由大到小,逐步选
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