沛縣紫荆花园水电施工组织设计.docVIP

安装工程 安装工程的施工，总体上分为3个阶段，随土建结构施工进行预埋预下；随土建的粗装饰进行各零配件的粗安装；随土建的精装饰及其以后，进行其零配件的精安装。 1施工工艺流程图 1）管道施工工艺流程图见图31。 2）电气施工工艺流程图见图32。 2 给排水系统安装 2.1准备工作 1）施工前，熟悉各类管线图纸，图纸会审纪要和有关变更、联系单。施工班组应把变更内容标注在图纸中，防止错误施工。对于弄不清楚的问题，要提前与技术人员联系，弄清后再施工。 2）图纸熟悉完后，与材料部门联系，掌握材料的到货情况。对已到货的管件、阀门、法兰、管材进行质量、型号和几何尺寸的检查，不符合设计要求的材料或伪劣产品绝不能用在工程上，对未到货的材料，应催促材料人员尽快联系解决，以防误工。 3）材料到货情况和现场已满足施工要求，施工班组长要组织人员进行开工准备，领料出库，堆放在施工合适的位置，并准备好必要的施工用具。 4）每一条管线开工前，技术人员、班组长应将图中管线的位置、走向及支吊架生根处与实际现场核对，如发现问题及时与甲方和设计院联系，争取尽快解决。 5）核对设计与设备连接的法兰是否满足实际需要，与设备、电气各专业核对设计图纸，如有矛盾之处，通知设计部门及时做相应的变更。 2.2阀门检验 1）各类阀门在打压前应首先进行下列检查 （1）应检查填料是否符合要求，其压盖螺栓应有调节裕量。 （2）填料密封处的阀杆有无锈蚀，开闭是否灵活。 （3）检查阀门的介质流向是否正确。 2）阀门的强度试验和严密性试验 （1）做好阀门单体试验的装置。接好临时进水、出水及放气管路。 （2）必须使用经过校验正确的压力表，其量程为试验压力的1.5-2倍。 （3）强度试验压力为公称压力的1.5倍，稳压不少于5分钟，壳体填料无渗漏为合格；严密性试验按工作压力的1.25倍进行，试压2分钟，无渗漏为合格。 （4）对截止阀的严密性试验，水应顺阀体上箭头的方向引入；对闸阀、蝶阀的严密性试验，应将阀门关闭，对密封面进行检查。 3）注意事项 （1）阀门检验后应做好阀门试压记录，并对检验过的阀门分类放置，做好标记。 （2）试压时应注意安全，严禁重击受压部件，以防伤人。 （3）阀门开闭时应缓慢进行。 2.3支吊架制作、安装 1）支吊架的制作与安装应该符合设计图纸的规定。支吊架的焊接不允许有漏焊、欠焊的现象，如出现焊接变形应予以校正。 2）对于甲方代表现场同意更改的支吊架应及时写出联系单，并按联系单要求的型式制作安装。 3）支吊架的间距要根据不同的材质的的管道，按照规范提供的间距标准设置。 2.4管道焊接 1）焊条使用前，必须经烘烤合格，烘烤温度为150～200℃，烘烤保温时间为1～2小时。焊接使用时，应放入焊条保温筒中，并随用随取。 2）管道壁厚δ≥3mm时，必须用砂轮机坡口，坡口型式为V型，夹角70±5°，对口间隙1～2mm。 3）管子和管件外壁10～15mm范围内的油漆，锈污等异物在对口前应清除干净。 4）焊缝的外观质量：无裂纹、夹渣、气孔等表面缺陷，咬边深度≤0.5mm，且连续长度不得大于焊缝全长的20%。 5）管子对接焊缝要求两条焊缝间距不宜小于管子外径，当DN≥150mm时，间距不应小于150mm；当DN＜150mm时，间距不应小于管子外径。焊缝不宜设置在套管内,支架上等不便于检查修复的部位，焊缝距支吊架位置不得小于50mm。 6）两个成型管件的相互焊接应该按照设计加接短管。 2.5管道安装 1）镀锌钢管安装 （1）按昭设计要求消火栓给水管道采用镀锌钢管，其系统的阀门DN≤50mm时，采用截止阀或丝扣闸阀，DN＞50mm时采用闸阀或蝶阀，法兰连接。 （2）管子、管件及阀门，法兰片安装时要按设计要求复核无误，并将内部异物清理干净，法兰密封面应无缺陷。 （3）法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5%，且不大于2mm，法兰螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%，并且保证螺栓自由穿入，螺栓露出螺母2～3丝扣，不允许过长或未露出，单头螺栓方向一致。 （4）截止阀、 （） （） （） （8）50mm。管道与套管的间隙应填不燃烧的软质材料。 （9） （11） （12）施工过程中，出现与图纸不符之处，应及时向有关技术人员提出，待商定后再行施工，不得随意更改。 2）PP-R管及塑料管安装 （1）PP-R管采用热熔连接，安装时要遵循生产厂家的技术要求。塑料管采用粘合剂承插粘接。 （2）施工现场与材料堆放处温差较大时，安装前应将管材和管件在现场放置一段时间，使其温度接近施工现场的温度。 （3）管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵保护。 （4）管道穿墙、楼板及卫生间暗配管要配合土建预留孔槽，其尺寸按照下列规定执行： A、预留孔洞尺寸宜较管径大5