汽車底盘电控技术实训指导书(A760E自动变速器部分).docVIP

说 明 1.关于劳动纪律和劳动安全。 学生在实训前应认真预习相关知识，进入实验室后要服从指导教师的安排，遵守各项规章制度和规范操作，在指定的工位完成指定的实训科目，不喧哗、不随意走动 操作前应对所使用的工具、设备等进行检查，发现故障隐患应立即报修或更换；使用千斤顶、举升机时应摆放平稳、确认安全,并及时互相呼应以免伤人。 文明作业。禁止裸身、光足、穿高跟鞋、拖鞋作业；拆装机件做到“三不落地”，即工具不落地、零件不落地、油污不落地；保持场地的清洁卫生；合理使用工具、设备，禁止用锤子直接砸击零部件。爱护教学设备和器材，如丢失、损坏须由本人完成书面报告，根据情节轻重，给予批评、教育乃至赔偿经济损失的处理。 实训完毕后,应切断电源,整理好工具、器材和实验台，做到整齐清洁，经指导老师认可后，方可离开。 2,大于实训报告和实训总结 学生必须在安排的时间内认真地按实训要求及步骤进行训练,每完成1个指定的实训课目后应及时填写并在指定的时间内上交1份实训报告。 实训报告要求学生在听课、实际操作和复习的基础上独立完成。 实训结束时应上交实训小结1份,字数不少于1500字。 3,关于成绩评定 指导教师除严格按汽车底盘维修实训大纲的要求认真指导实训外，还应根据劳动纪律、实训技能表现、实训报告和实训小结给学生评定优秀、良好、中等、及格和不及格的成绩,成绩评定表的格式、配分和评分标准另见《汽车电控技术实训报告》。 目 录 实训一 自动变速器的分解与装配 3 实训二 电控液力自动变速器的检测 22 实训三 自动变速器控制系统的检测 34 实训四 自动变速器的故障诊断 41 实训一 自动变速器的分解与装配 说明： 自动变速器的分解方法与步骤因自动变速器型号的不同而略有不同。本实训以雷克萨斯LS460轿车的A760E型自动变速器为例。 自动变速器的加工精度和配合精度都很高,目前采用换件修理的项目较多,因而正确的拆卸、装复、调整就显得非常重要,特别是对精密元件的拆检过程中,不能乱扔乱放,应按顺序摆放,不得任意调换，因此在检修自动变速器时应注意以下事顼: 一、注意事项: (1)在进行拆卸之前,应对自动变速器外部进行彻底清洗,防止变速器内部零件被灰尘或其他杂质污染； (2)拆卸应在干净的工作区内进行； (3)应该用优质棉布把零件擦净，禁止使用一般棉丝； (4)拆卸零件时,应按顺序排放在零件架上，这样才能保证按正确的位置装复； (5)所有零件在检查和重新装配之前都要进行仔细清洗； (6)密封衬垫、密封圈和密封环一经拆卸都应更换； (7)阀体内装有许多精密的零件，在对它们进行拆卸和检修时，需要特别小心,防止弹簧、节流球阀和小零件丢失或散落； (8)在装配之前,给所有零件涂一层自动变速器油(ATF),密封环和密封圈上可涂凡士林，切记不要使用任何一种黄油； (9)在操作过程中应在实习教师指导下进行。 二、目的和要求： (1)了解自动变速器的正确拆卸顺序和步骤; (2)了解自动变速器内部的基本结构； (3)掌握自动变速器拆卸专用工具的正确使用; (4)掌握自动变速器检测工具的正确使用； (5)了解掌握自动变速器检测项目及方法。 三、设备及工具： A760E自动变速器8台、拆装翻转架8台、工作台案8台、货架式工具车8辆、专用拆卸工具8套、优质棉布若干、百分表、磁力表座、卡尺、直角尺、厚薄规。 四、实习步骤: (一)自动变速的分解 1、部件分解图 A760E自动变速器部件分解图如图 图1－1 A760E自动变速器部件分解图（一）  图1－2 A760E自动变速器部件分解图（二）  图1－3 A760E自动变速器部件分解（三）  图1－4 A760E自动变速器分解图（四） 2、自动变速器的解体 1)参见图1－5,拆卸2只螺栓及变速器盖。 2)拆卸螺母、弹簧垫圈和变速器右控制杆。 3)拆卸驻车挡/空挡位置开关总成。 4)如图1－6 所示,拆卸2个螺栓、变速器油冷却器和隔垫。从变速器油冷却器上拆下2个O形圈,从隔垫上拆下2个0形圈。 5)拆卸2个转速传感器及传感器上的0形圈。 6)拆卸自动变速器通气管。 图1－5 拆卸2只螺栓及变速器盖 图1－6 拆下冷却器和隔垫的0形圈 7)如图1－7所示,拆下10只变矩器壳螺栓,拆下变矩器壳。 8)如图1－8所示,用铜棒和锤子拆下延伸壳防尘套 图1－7 拆下变矩器壳螺栓 图1－8 拆下延伸壳防尘套 9)拆卸延伸壳分总成。如图1－9所示,拆下6只螺栓,用螺钉旋具拆下延伸壳分总成。如图1－10所示,用卡环钳,从延伸壳分总成上拆下卡环。拆下变速器壳接合器径向