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汽车前灯罩冲压模具设计  目 录 1 汽车前灯罩成形工艺分析 …………………………………………… 1 1.1 分析制件的冲压工艺性 ………………………………………… 1 1.1.1 材料 …………………………………………………… 1 1.1.2 结构分析 ……………………………………………… 1 1.1.3 尺寸精度与表面粗糙度 ……………………………… 1 1.2 确定冲压工艺方案 …………………………………………… 1 1.3 模具形式 ……………………………………………………… 2 1.4 毛坯展开计算 ……………………………………………… 2 1.4.1 拉深部分 ……………………………………………… 2 1.4.2 弯曲部分 ……………………………………………… 3 1.4.3 其它部分（直接由CAD得出） ……………………… 3 2 落料拉深复合模设计 ………………………………………………… 4 2.1 排样 …………………………………………………………… 4 2.2 确定冲压方向和冲压中心 …………………………………… 4 2.2.1 确定冲压方向 ………………………………………… 4 2.2.2 确定压力中心 ………………………………………… 5 2.3 确定拉深次数…………………………………………………… 6 2.4 确定冲裁力和拉深力 …………………………………………… 7 2.4.1 冲裁力的计算……………………………………………… 7 2.4.2 压边力的计算…………………………………………… 7 2.4.3 拉深力的计算 …………………………………………… 8 2.5 选择压力机 ………………………………………………… 8 2.6 选用标准模架 ……………………………………………… 9 2.7 工作部分尺寸计算 ………………………………………… 9 2.7.1 拉深工作部分尺寸 …………………………………… 9 2.7.2 落料刃口部分尺寸计算 ………………………… 11 2.8 模具总体设计 …………………………………………… 13 2.8.1 工作零件 ……………………………………………… 13 2.8.2 其它主要零件 ………………………………………… 15 2.9 模具结构尺寸验算 ………………………………………… 20 3 胀形冲孔复合模设计 ……………………………………………… 21 3.1 成形部分 ……………………………………………………… 21 3.2 变形力与冲裁力的计算 ……………………………………… 22 3.2.1 胀形变形力的计算 ……………………………………… 22 3.2.2 冲裁力的计算 …………………………………………… 23 3.3 压力中心的确定 ……………………………………………… 23 3.4 压力机的选择 ………………………………………………… 25 3.5 选用标准模架 ……………………………………………… 25 3.6 工作部分刃口尺寸计算 …………………………………… 26 3.6.1 对冲裁刃口尺寸进行计算 …………………………… 26 3.6.2 胀形刃口尺寸的说明及确定 ………………………… 26 3.7 模具结构设计 ……………………………………………… 27 3.7.1 主要工作零件 ………………………………………… 27 3.7.2 其它零件设计 ………………………………………… 29 结 论 …………………………………………………………………… 31 致 谢 …………………………………………………………………… 32 参考文献 ……………………………………………………………… 33 前言 1.1 冲压技术的概念 冲压加工所采用的工序会不同，因为制件的形状、尺寸和精度不同。根据材料的变形特点可将冷冲压工序分为成形工序和分离工序两类。 成形工序——是指钣金料在冲压力作用下，变形处应力到达屈服极限σs，但未到达强度极限，使钣金产生塑性变形，变成有一定形状、尺寸与精度的制件的加工工序。成形工序主要有弯曲、拉深、翻边等。有关冲压工序的详细分类与特徵 。 分离工序——是指钣金料在冲压力作用下，变形部分的应力达到强度极限以后，使坯料产生断裂而产生脱离。分离工序主要有剪裁和冲裁等。 冲压模是冲压生产必要的工艺装备，是密集技术型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定著产品的质量、效益和新