施工组织2014冷轧机车间土建解析.doc

一、综合说明 一、编制说明 1 编制依据 1.1汉江丹江口铝业有限责任公司丹发铝材公司高品质超宽幅双零铝箔坯料项目冷轧车间土建工程招标文件、施工图纸、现场实际情况； 1.2 国家、行业及地方现行的标准、规范和相关文件； 1.3 本公司的企业内部管理标准、程序文件、作业指导书等相关文件； 1.4 本公司以往承担工程的建设经验。 2 编制原则 2.1 根据投标文件的规定，确保工期、质量、安全目标的实现； 2.2 在总体部署和资源配置上尽量做到科学、优化、充沛； 2.3 在具体施工方案上做到先进、合理，编制上突出重点； 3 工程施工内容 该工程包括新建厂房土建、钢结构、电气（灯具、电缆、电线）、防雷接地、车间消防给水等工作的施工总承包。 二、项目管理目标及承诺 1、工期目标和承诺 遵照业主方的要求和我们对施工条件的分析，本承诺的工期目标为： 2012年5月9开工，2013年3月1日工程竣工（296天）。 中交工期： （1）轻型起重机设备在2012年10月20日前具备设备安装条件(除轧机跨外的屋顶面已封闭，行车梁已安装调试完毕)。 （2）电气设备及其他辅助设备（循环水、打包机、变压器、配电柜，电缆沟等）的设备基础在2012年 12月31日前完工，具备安装条件； （3）冷轧机设备基础在2012年11月1日前完工，具备设备安装条件；地下室10月20日具备安装条件；磨床设备基础在2012年12月31日前完工，具备设备安装条件；重卷机设备基础在2013年1月10日前完工，具备设备安装条件；第一台退火炉设备基础在2012年11月1日完工，具备筑炉、安装条件；厂房施工与冷轧机设备安装同步完成。 我公司承诺：由于冷轧厂房工期要求紧，施工难度较大自开始至结束均需加大人员、周转材料、机械设备的投入，编制科学、切实可行施工网络计划，并严格按计划施工。当实际工期进展滞后于网络计划5天以上时间时，我单位将加大人员、周转材料、机械设备的投入，抢工期作业。如效果不理想，超过网络工期10天时间时，业主单位有权组织人力、机械设备、周转材料投入，进行抢工期作业。我单位必须配合及服从，所产生费用由我单位支付，相关费用从工程款中扣除。 2、工程质量目标和承诺 本工程质量目标是： 一次性验收100%合格标准。 我公司承诺：重大质量事故为零，并有质量通病的防治措施。因承包人原因，工程质量不合格，返工至合格，费用承包方自理，工期不顺延。 3 、职业健康安全管理目标和承诺 本工程的安全管理目标为： 无工亡事故； 无重伤事故； 无恶性险肇事故； 千人负伤率：不超过3‰。 我公司承诺：本项目严格执行国家和行业有关标准及规范，执行业主有关管理规定。安全措施标准不低于国家标准，安全措施费用、工程综合保险费均专款专用。承诺安全伤亡死亡事故为零，重大影响事故为零。 4、文明施工、环境保护目标和承诺 环境管理目标：不发生重大环境污染事故；“三废”排放符合国家和地方环保规定，现场多余的建筑垃圾处置符合当地规定。噪声排放白天不超过85db，夜晚不超过55db；并执行公司、丹江口市的各项要求。其他符合湖北省、丹江口市政府规定。 严格遵照业主文明、标准化工地建设有关规定，制定现场管理、治安保卫、消防和厂区环境等保证措施组织施工。 本工程管理目标为： 按业主“现场标准化管理”要求实施。 我公司承诺：施工期间产生的污水、废气、噪声等污染物的排放满足国家及本市的环境管理及相关条例，不发生严重环境污染事故。 二、施工组织设计 1 工程概况 本项目建设于丹江铝业肖家沟厂区内，年产50000吨超宽幅高品质双零铝箔坯料。项目包括铸轧车间；冷轧车间（含仓库厂房）；供风、供水、供电等辅助设施；厂区道路及管网等。该项目采用电解铝液经铸轧-冷轧法生产。 本工程为冷轧车间土建工程施工。主要包括车间厂房建筑物，风机室，工艺地下室，冷轧机基础、重卷切边机基础，轧辊磨床基础，其他设备基础、129根人工挖孔灌注桩破桩头清除浮浆层等工程施工内容。 冷轧车间为四连跨排架结构单层厂房，厂房柱距均为7.5米,厂房建筑面积约16440平方米，冷轧车间A-B跨厂房长度为97.5米，跨度30米；冷轧车间B-C跨、C-D跨、D-E跨厂房长度165米，跨度分别为30米、33米、18米。厂房基础为钢筋混凝土独立杯口基础，有部分厂房独立杯口基础及冷轧机基础下设有人工挖孔灌注桩（此部分桩基已施工），厂房柱为钢筋混凝土预制柱，吊车梁为钢结构。外墙：标高1.5米以下墙体为240厚MU10灰砂砖，M7.5混合砂浆砌筑，标高1.5米以上为双层压型钢板，外板基板为镀铝锌板，外侧为氟碳涂层，内侧为聚脂涂层；内板两侧均为聚脂涂层，外板外侧为蓝色，外板内侧及内板内外两侧为乳白色。屋面为钢结构；车间的采光形式为侧窗采光和顶部采光相结合。门选型 (详见设计修改)，窗选