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永定新河大橋3×144m栓焊钢桁梁架设工艺
永定新河大桥3×144m栓m连续栓焊钢桁梁。桁高1.6m,桁宽10米,节间8米,钢梁总重3547.70T,高强度螺栓及垫圈共重163T。
钢梁材质:主桁部分:截面高度为800mm者为国产新钢种15MnVNq,小于800mm者均为日本进口钢材SM50C。主桁以外,除中间起重横梁及起重托架之钢钣为15MnVNq外,其余均匀为SM50C钢钣,型钢为16Mn。
钢梁结构概况:主桁为菱形下承式,杆件截面采用H型,用钣材焊接而成,由宝鸡桥梁厂制造。
工地联结:主桁部分用φ24mm(mm)高强度螺栓,在国内为首次应用,其余桥面系,连结系等用φ22mm(mm)。高强度螺栓,由山海关桥梁厂制造,技术条件应符合GB1228~1231~76的要求。φ24mm的预拉力为23T,φ22mm为20T,工地连接钣层间摩擦系数采用0.41。
钢梁油漆:钢梁杆件出厂前涂两度底漆(红丹醇酸防锈漆),工地再涂三度面漆(灰铝锌醇酸磁漆掺合66金属浆)在高强度螺栓连接部分,经宝厂喷丸除锈后,涂二次固化无机富锌漆,在工地先涂一层磷化底漆,再涂二度硼钡酚醛底漆,三度66灰面漆。
钢梁架设方法:除第一孔在膺架上用半伸臂法拼装外,第二孔、第三孔均各设一个临时墩,分别伸臂96米及112米的拼装法架设。临时墩及膺架均采用砼管桩基础。钢梁拼装用20T桅杆式吊机,扒杆长度采用22米,用自动走行设备,在上弦走道上向前移动。
本桥位于运输繁忙的京山干线上,144m双线铁路栓焊梁在国内尚无先例。主桁杆件用国产新钢种15锰钒氮厚钣焊接,节点连接用φ24mm高强度螺栓等均属道次采用的。由于本桥位于在8度地震区,平时风大,架设临时支点基础地质有较厚的淤泥层,可能产生一些不均匀的沉陷,因此本桥钢梁架设具有一定的特点,要求对于各支点反力的控制,悬臂荷载的限制,各种临时连结系的装拆,拼装与栓合的关系等均应严格遵守设计及本工艺所规定的要求。学习大庆“三老四严”、“四个一样”的革命精神,坚持科学态度,一丝不苟,精心设计,精心施工。建立和健全各项岗位责任制,认真负责,确保安全优质地完成任务。
第二章 杆件存放及组拼
组拼目的及进度要求:在拼装钢梁以前,需在组拼场把部分杆件(如弦杆)同节点钣、拼接钣拼接在一起,尽量减少高空起吊次数及高强度螺栓的梁上施拧工作量,提高架梁速度,同时组拼场要为架设钢梁作好一定的准备工作。组拼场布置详见(03米-153)图。杆件存放按全桥三孔布置。组拼杆件一般要按拼装进度提前三个米字进行。
杆件清点:钢梁杆件进场要经过清点记帐,及时核对杆件发运单,当杆件数量编号与发运单不符时,速向宝桥厂联系核实。
杆件存放:要根据组拼场的布置,分区分类,按不同编号,分别整齐存放,并尽量按拼装顺序排列。堆放杆件的牢靠稳定。弦杆可堆放两层,斜杆、竖杆可堆放三层,中间及底部垫木应在同一垂直线上。纵、横梁要立放,相互间要用角钢联结。当加临时横联角钢后的纵、横梁组其组合宽度仍<梁高时,外侧应设斜撑保证稳定。杆件吊运要得当,存放地点要平整,确保杆件吊运存放不损坏、不掉漆。
杆件在组拼前要详细检查,有无装卸运输造成的局部碰伤变形等缺陷,钣边如有飞刺等要用锉刀锉平,经过修理后再安装。安装后的钣束空隙用0.2mm厚的塞尺不得探入20mm。如由于弦杆在拼接处的相对宽度公差造成空隙大于2m者,需加垫涂富锌漆的垫钣。对杆件损坏严重者,需把修理方法报告上级批准后再进行。
组拼时节点钣及杆件钉孔连接部分,先把钣面上浮土、油污清除干净,表面潮湿时可用压缩空气吹干。富锌漆漆膜上出现的白色粉末可用水洗去或用棕刷刷除。对钉孔内壁粘附的富锌漆及浮锈,可用铰刀及园钢丝刷清,以确保钉孔的孔径。
节点钣:拼接钣在杆件上组拼,先均匀分布打入钉孔群25%的冲钉,再上50%的高强度螺栓进行初拧,检查合格并以白色油漆在螺栓头作标记后,再补充空着的其他25%孔眼的高强度螺栓,同时逐个把冲钉换上螺栓,并使半部节点的第二批高强度螺栓达到初拧程度,重复检查并逐个标记工序。然后按照“施拧工艺”的规定,把高强度螺栓顺序进行终拧。终拧后用红色油漆作标记。在弦杆对插处,留出三排高强度螺栓不作终拧。
组拼上、下弦杆时,对拱度图YG-005中的缩节点(A16、A18、A20、A22、E16、E18、E20、E22、A′16、A′18、A′20、A′22、E′16、E′18、E′20、E′22)为了确保钢梁拱度,应作调拱处理。用千用处顶在节点钣前方端稍微顶起,再紧节点钣与弦杆的连接螺栓。其余节点,利用节点钣自重对连接的偏心来起拱。弦杆组拼要注意上下游方向,并要把检查设备连结的小角钢拼上。
纵梁组拼:两片纵梁要抄平,组拼后对角线的误差要控制在1mm以内,纵梁组拼的高强度螺栓,应在组拼场全部进行终拧(伸缩纵梁Z11除外)。
组拼时应用油漆在节点钣上标出
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