方快控制系统解析.doc

目 录 方快控制系统 PLC全智能控制系统 锅炉组群控系统 方快锅炉无线远程监控中心 PLC全智能控制系统 方快锅炉的最大特点在于拥有功能强大，安全的控制系统。方快拥有完全知识产权自主设计开发的全自动智能控制系统。控制系统的主要元件全部采用高质量产品，并且是采用机电一体化控制设备和可编程逻辑控制器(PLC)联合控制。通过触摸屏进行操作的锅炉可以使自动化控制程度和运行可靠程度大大提高，使锅炉的操作更加简便直观。可编程逻辑控制器(PLC)是全智能控制系统的“中央处理器”，类似于电脑的CPU，先进的PLC对整个全智能控制系统起到关键作用。 操作界面直观简捷，运行状态一目了然 采用目前世界上分辨率高的彩色或黑白触摸屏。 可实时动感地显示燃烧器、水泵等的运行状况及火焰的变化状态。 全中文的多级弹出式菜单，使锅炉的监控简单化、条理化、智能化。 中文故障维修指南，操作简单。 生成分析报表 实现锅炉系统最优负荷调节和自动故障报警 具有标准的RS232/485接口，采用MODEBUS协议，可以实现与楼宇自控或DCS的连接，实现多台锅炉的群控功能。具有水垢检测功能，提高锅炉节能运行； 适合任何文化层次的人。 全自动运行，操作轻松自如 具有火焰自动调节和火焰自动检测功能。 具有水位低限的自动检测及报警功能； 具有显示出进水温度的功能； 　高品质硬件，周全的软件，确保优化的系统高效可靠　 采用世界上抗干扰性能强、使用寿命长的PLC； 多种连锁保护并存，保证了系统的高可靠性和高安全性； 设有系统调试口令，没有权限的人无法更改系统运行参数； 记录故障历史，方便维护检修 自动累录水泵运行时间及燃烧器运行时间； 锅炉发生故障，先安全停炉并弹出画面，记录前几十次故障发生的时间和故障内容， 用户可根据维修指南很快查出故障原因； 多方案的控制功能选择和丰富的扩展功能，让客户更多选择 PLC积木式的扩充模块和充足的预留端口，减少了用户对特殊需要开发的重复投资； 多台锅炉联网使用，无须设置主控制台即可使控制系统根据用户的热水用量自动选择锅炉运行台数和分配每台锅炉的负荷； 可方便地与目前的办公自动化网络(WINDOWS9X、WINDOWSNT、NOVELL等)、 工厂自动化控制网络互联，实现锅炉水质及锅炉运行状况的远程监视功能； 可采用电脑作为监控画面； 锅炉组群控系统 群控系统，是当今自动控制领域的主流。其下位机可以在现场控制对象进行独立控制，当上位机或其他下位机出现故障时，不会影响本机的正常工作。同时上位机也可以对每个下位机进行管理和系统监控。 1、系统控制 系统分为三层： 第一层为现场传感器、执行器等； 第二层为现场控制层，现场控制层采用台达PLC控制器（下位机）作为控制核心；（现场控制层采用PLC控制器作为控制核心，配合二次仪表，根据集中控制台的指令、规定的工艺要求、各种逻辑连锁关系的要求、现场状态保护的要求，对现场实时控制） 第三层为集中控制台（上位机），上位机选用工业控制计算机（工业PC）实现3台锅炉的集中控制。 2. 系统主要特点 ■ 科学的自动管理 根据环境温度自动选择工作组 ■ 系统具有高可靠性。 采用集散式控制系统，辅以备用手动操作，可以确保单台锅炉可靠运行，并且当某台锅炉发生故障时，不影响其他锅炉运行； 每台锅炉的参数可以分别设置，因而每台锅炉的负荷可以分别调整； 每台锅炉的保护、联锁、连动可以分别设置，可以影响或者不影响其他锅炉的运行； 采用了最现代的人机界面 上位机大屏彩色动画模拟显示，中文图形显示，触摸键盘操作。下位机采用5.7寸触摸屏中文显示界面，实现锅炉的独立操作。 及时准确地生成各种报表 （1）实时数据采集:数据的采集、分类和存储。 （2）实时数据显示: 以模拟图、趋势图、成组参数和曲线等方式显示机组的运行状态，参数越限报警等。 二、上位机 上位工业控制计算机： 采用工业控制计算机。显示器选用17‘寸液晶彩色显示器，软件平台采用目前国内功能强大的“组态王”中文环境工控软件。该软件的投入，可使得系统具有最合理的配置和丰富的人机对话功能。以此为平台的系统控制软件，具有各种曲线、图表、动画画面、立体画面和动态画面，具有强大的数据记录和处理功能。 中央控制台 中央控制台包括：工业控制计算机、17’彩色显示器、打印机 工业控制计算机是全体锅炉组的中心系统，具有 : 1.友好的人机界面 工作人员通过鼠标和键盘操作，控制以及查询各个设备的状态。 2.图形化显示 系统采用动画、图形动态反映系统的运行，对各种数据和参数作出动态分析，生成动态运行曲线显示在屏幕上。 3.自动数据采集、处理 系统执行操作人员的指令，并且收集来自下位机的所有状态，分析生成动态运行数据，自动存入数