水輪机及其附属设备安装工程.docVIP

5.1 工作范围 本承包人承担下列各项成套设备的施工场区二次运输、清扫、安装、调试、启动试运行、消缺处理，直至竣工移交给发包人的全部工作，还应参加监理人组织的有关设备的开箱验收、培训、设计交底，并承担下列部分相关的工作。 5.1.1三台套水轮机，包括导水机构(导水机构由顶盖、支持盖、底环、导叶、控制环以及导叶传动机构等部件组成)、导叶接力器、转动部分(转动部分由转轮、主轴、操作油管、主轴密封、水导轴承、受油器等组成)、顶盖排水、水力测量设备、踏板及护栏、机坑起重设备、机组段明敷管路阀门表计、自动化控制设备等。 5.1.2 三台套调速系统，包括测速装置、调速器导叶桨叶整体机械柜、电气柜、工作压力油罐、事故压力油罐、回油箱、漏油箱、导叶分段关闭装置、过速限制装置(事故配压阀、油阀等阀组)、纯机械过速保护装置、主令控制器、导叶接力器刚性反馈装置、调速器外部操作油管路以及阀门、保护、控制、信号装置、仪表、控制盘柜(箱)、端子箱等。 5.1.3 三套DN500mm水轮机蜗壳排水盘型阀。 5.1.4 六套DN500mm水轮机尾水管排水盘型阀。 5.1.5 三套DN500mm排沙孔排水盘型阀。 5.1.6 机组段所有明、暗管。 5.1.7 三台机组各部轴承、调速系统的新油净化，油质测试和设备注油等。 5.1.8 所有设备和管路的清扫、除锈、防腐、(喷)涂漆等。 5.2 水轮机 5.2.1主要技术特性 水轮机型式： 立轴轴流转桨式ZZ(548)-LH-490 转轮直径： 4.9m 最大水头： 25.8m 额定水头： 22.5m 最小水头： 13.5m 额定流量： 183.4m3/s 额定功率： 37.8MW 额定转速： 136.4r/min 最大飞逸转速： 284r/min 旋转方向： 俯视顺时针 水轮机安装高程： ▽582.00m 转轮叶片中心高程： ▽580.983m 水轮机总重： 约358t 5.2.2水轮机最大件和最重件运输尺寸及重量(一台机)：见表5-1。 表5-1 水轮机大件运输尺寸及重量 序号 部件名称 运输尺寸 运输净重 (t) 备注 1 主轴 5890×φ1890 21.7 整体运输 2 转轮体 1705×2086×1999 14.5 整体运输 3 座环 2875×7760×3880 20.5 分两瓣运输 4 尾水管锥管 3682×6980×3490 6.6 分两瓣运输 5 机坑里衬 2550×7300×3360 5.2 分两瓣运输 6 转轮室 2023×5660×2830 7.1 分两瓣运输 7 顶盖 665×6750×3375 9.0 分两瓣运输 8 支持盖 2237×5380×2690 14.2 分两瓣运输 9 底环 410×6470×3235 6.8 分两瓣运输 10 控制环 1463×4470×4110 8.5 整体运输 5.2.3水轮机部分施工时最大件和最重件起吊重量和尺寸：见表5-2。 表5-2 水轮机部分施工时最大件和最重件起吊重量和尺寸 序号 部件名称 运输件名称 运输尺寸 (mm) 重量(t) 1 最重件 转轮带支持盖和主轴 φ5375×8850 ～100 5.2.4 埋件安装 水轮机主要埋件有：尾水锥管、转轮室、座环、机坑里衬、接力器基础和其他的基础和机坑环形吊车基础等。 在1#、2#、3#尾水锥管、转轮室、座环、机坑里衬及接力器基础等主要部件安装时，厂内桥式起重机尚未安装，现场采用30t门机配合3台机组埋件的安装工作。在3台座环安装时，由于座环安装位置单件重量超过土建门机的吊装范围。因此1＃～3＃座环采用在每台机的下游至上游机坑内设置钢支撑及滑动轨道。利用30t门机在许用幅度范围内将分瓣座环吊放到机坑钢平台上组装成整体，用2台3T卷扬机拖运到机坑预定位置，并利用倒链，千斤顶等起重工器具将其降落在基础上并配合调整。 5.2.4.1尾水锥管安装 （1）在厂房基础一期混凝土浇筑时根据图纸设计方位，埋设锥管的支撑基础和加固的插筋。 （2）根据业主提供的测量基准点和三角网点，结合本工程的需要再增设测量控制点，在依据控制点测量放出各机组中心线控制点。 （3）在尾水锥管安装的混凝土基础上均布三对楔子板和三对千斤顶，并将楔子板顶部高程调整一致，将千斤顶顶部高程调到低于楔子板顶部高程。 （4）将尾水锥管在场外拼装场进行拼装，利用汽车吊配合拼装，锥管组合缝焊接时使用图纸规定牌号的焊条，由考试合格的电焊工焊接，采用多