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水磨石施工工序.
第四节、现制水磨石地面施工方法
房间分格原则:房间短边小于8m的房间,水磨石分格为800*800~1000*1000左右,短边超过8m的房间,水磨石分格为1000*1000~1200*1200左右,周边为150宽普通黑色水磨石边框。详见各层现制水磨石地面分格图。
各主要部位分格原则:
走道间按两块分格,“L”形、“T”形交叉节点处居中拉通线按下图施工。
走道间十字形与转角处分格按下图施工,走道有门的位置一次装修与二次装修分界留在门中间位置:
楼梯间预制水磨石与走道间现制水磨石分界处做法如下图 :
门口处水磨石分格原则按下图:第一种情况门口两边均为现制水磨石地面按下图示一施工;第二种情况门口两边一边是现制水磨石地面,一边是二次装修或其它地面做法按下图示分格原则2施工:
原材料
水泥:采用425#普通硅酸盐水泥。同颜色水泥应采用同一批水泥;
矿物颜料:水泥中掺入的颜料应采用耐光、耐碱的矿物颜料,不得使用矿物酸性颜料。其掺入量为水泥重量的3%-6%,同一颜色面层应使用同厂、同批的颜料;
石粒:采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成,石料应无杂物。
分格条:为玻璃条由平板普通玻璃裁制而成,3mm厚,宽度根据面层厚度而定,长度根据房间分块规格尺寸而定;
砂:中砂,过8mm孔径的筛子,含泥量不得大于3%。
草酸:用前用水稀释;
外加剂:由于施工期间气温较高,拌合料凝结过快;大面积使用砂浆收缩过大易出现裂缝。为保证水磨石施工质量减少返工,在水磨石拌合料中掺加缓凝剂和水泥用量10%的UEA膨胀剂。
主要机具
磨石机、石滚子、木抹子、毛刷子、铁簸箕、2m长刮杠,手推车、5mm孔径筛子、磨石(粗、中、细)、胶皮管、大小水桶、扫帚、带胶皮的刮浆推板等。
作业条件
施工部位结构验收完毕,并做好屋面防水层,墙面已弹好+50cm标高水平线。安装好门框并加防护,堵严管洞口,与地面有关的各种设备和埋件安装完,做完地面垫层,按标高留出磨石面层厚度(至少3cm)。石渣应分别过筛,并洗净无杂物。
操作工艺
工艺流程
基层处理→找标高弹水平线→铺抹找平层砂浆并养护→弹分格线镶分格条并→养护→拌制装填水磨石面层拌合料→滚压、抹平→粗磨→细磨→二遍刮浆→贴预制水磨石踢脚板→磨光→清洗打蜡上光头遍→竣工清理打蜡上光二遍
水磨石面层构造
施工要点
基层处理:将砼基层上的杂物、浮浆清理干净、凿毛,用水侵泡24小时后冲洗清理,凉晒24小时。不得有污物、浮土。
找标高弹水平线:根据墙面上的+50cm标高线,往下量测出磨石面层的标高,弹在四周墙上,并考虑其它房间和通道面层的标高,要相一致。
找平层砂浆施工:找平层施工前,机电专业先将地面插座精确核实标高、安装到位,管线配齐,焦渣垫层浇注完毕。电管露出垫层表面时,上面覆盖20cm宽的钢板网,射钉间距30cm固定,防止面层开裂。
根据墙面上弹出的水平线,留出面层厚度10mm,抹1:3水泥砂浆找平层,为保证找平层的平整度,先抹灰饼(纵横方向间距1.5m左右),大小8~10cm。养护3天。
灰饼砂浆硬结后,以灰饼的高度为准,抹宽度为8~10cm的纵横筋。养护3天。
为严格控制标高,保证面层厚度,铺找平层砂浆前,在基层上洒水湿润,刷一道水灰比为0.4的水泥浆,面积不得过大,随刷浆随铺抹1:3找平层砂浆,并用2m长刮杠以标筋为准进行刮平,再用木抹子搓平。
养护:抹好找平层砂浆养护24h,待抗压强度达到1.2Mpa,方可进行下道工序施工。
弹分格线:根据设计要求的分格尺寸和各房间分格原则(详见各层各房间分格图分格尺寸),在房间中部弹十字线,周边先弹出150宽的镶边宽度,以十字线为准弹出分格线。
镶分格条
房间镶贴分格条布置原则:镶边交圈,遇柱时居中布置,分格条能够贯通,分格均衡。玻璃条高为12mm。
应用靠尺比齐用小铁抹子抹稠水泥浆将分格条固定住,为确保水磨石面层的平整度,分格条安装距地面2mm,抹成300八字形(图一),高度应低于分格条条顶3mm,分格条应拉通线,上口要平直(上口平必须一致)、分格条要牢固、接头严密,不得有缝隙,作为铺设面层的标志,另外在粘贴分格条时,在分格条十字交叉接头处,为使拌合物填塞饱满,在距交点40-50mm内不抹水泥浆(图二)。
拌制水磨石拌合料:拌和料的体积比采用1:1.5—1:2.5(水泥:石粒),水泥与石粒的拌合料调配必须计量正确.先将水泥与颜料过筛干拌后,再掺入石粒的拌合均匀后加水搅拌,拌合料的稠度为60mm。
彩色水磨石拌合料,除彩色石子外,还加入耐光耐碱的矿物颜料,其掺入量为水泥重量的3%~6%,配合比在施工前经试验室试验确定。同一彩色水磨石面层应使用同厂、
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