(龙门铣验收及产品工艺.docVIP

龙门铣 龙门铣知识讲堂 铣床是美国人惠特尼于1818年创制的卧式铣床；为了铣削麻花钻头的螺旋槽，美国人布朗于1862年创制了第一台万能铣床，这是升降台铣床的雏形；1884年前后又出现了龙门铣床；二十世纪20年代出现了半自动铣床，工作台利用挡块可完成“进给-决速”或“决速-进给”的自动转换。 具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床加工精度和生产率均较高，适合在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。龙门铣床由立柱和顶梁构成门式框架。横梁可沿两立柱导轨作升降运动。横梁上有1～2个带垂直主轴的铣头，可沿横梁导轨作横向运动。两立柱上还可分别安装一个带有水平主轴的铣头，它可沿立柱导轨作升降运动。这些铣头可同时加工几个表面。每个铣头都具有单独的电动机（功率最大可达 150千瓦）、变速机构、操纵机构和主轴部件等。加工时，工件安装在工作台上并随之作纵向进给运动。大型龙门铣床（工作台6×22米）的总重量达850吨。龙门铣床还可以根据加工工件的要求进行变形： ①龙门铣镗床：横梁上装有可铣可镗的铣镗头，其主轴（套筒或滑枕）能作轴向机动进给并有运动微调装置,微调速度可低至5毫米/分。 ②桥式龙门铣床：加工时工作台和工件不动,而由龙门架移动。其特点是占地面积小，承载能力大，龙门架行程可达20米，便于加工特长或特重的工件.  外形与龙门刨床相似，区别在于它的横梁和立柱上装的不是刨刀刀架而是带有主轴箱的铣刀架，并且龙门铣床的纵向工作台的往复运动不是主运动，而是进给运动，而铣刀的旋转运动是主运动。在龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，所以生产效率比较高，适用与成批和单件生产，用以加工中型和大型工件。 数控龙门铣床结构示意图 包括龙门铣床床身，龙门铣床护罩，龙门铣床工作台，龙门铣床控制面板，龙门铣床侧铣头，龙门铣床立铣头，龙门铣床顶梁，龙门铣床立柱，龙门铣床横梁等等组成的部件的具体位置。 龙门铣床是用途广泛的重型机床，主要用于钢铁、能源、化工、桥梁、铁路、汽车、军工、模具及机床行业的大中型零件的各种平面铣削，如水平面、垂直面、斜面、圆弧及各种平面组成的导轨面。★ 侧铣头配置V5型(5.5KW)精密龙门镗铣头，刚性强，可装置走刀电机；★ 普铣/数控铣一键式转换三轴数控系统，即可编程操作又能利用扩展面板手动操作，在实际机械加工过程中实现性极强；★ 床身进退、横梁上下、立铣头上下均配台湾滚珠丝杠，由伺服电机驱动；★ 配美国马丁公司同步带、同步轮；★ 手持式电子手轮单元，方便三轴对刀；★ 独特的横梁升降安全连锁装置，保证机床的重复定位精度；★ 台标摆线泵组连续润滑，故障率低；★ 按正规机床工艺制造，导轨面人工刮研 手把手教你验收龙门铣 验收龙门铣时应注意的问题：由于被测坐标轴长度不尽相同，因而其定位精度的线性允差的给定方式不应是单一的，而应有所区别。国标GB10931-89数字控制机床位置精度的评定方法中规定，轴线定位精度线性允差的给定方式主要有以下几种： 龙门铣验收的重要性：龙门铣是对机床设计、制造、安装调试的质量，特别是对机床精度的总体检验。它直接关系到机床的功能、可靠性、加工精度和综合加工能力。然而在实际验收中，常常会出现一些带有技术性或管理性的问题。如果不能得到及时的正确处理，将会影响到机床的验收质量。有人担心负荷试验会损坏机床，降低甚至破坏机床精度。根据标准规定，负荷试验前后均应检验机床的几何精度。工作精度试验亦放在负荷试验后进行。其目的均是对机床的进一步检验。 龙门铣床身导轨纵向直线度的调整，大型数控机床，如数控龙门铣床、落地式镗铣床，重型数控转子车床等，其床身较长，多由数段组成。其床身导轨在垂直平面内直线度的调整，一般都按机床精度检验标准规定调成中凸曲线。把导轨人为地调成中凸形状，其实质是一种预载。 龙门铣喷漆工艺 “人靠衣装，马靠鞍装”龙门铣床喷漆工艺尤其重要，以下分为几点：　1.喷漆前要对工件进行检查，对表面凹凸不平处要用工具进行修整，表面的污物要及时去除。 　2.底漆刷或喷、浸要均匀，底漆在使用前必须充分搅拌均匀，稀释至适当粘度。　3.填补铸件凹陷的填坑腻子（原子灰），使用时要按产品使用说明加入适量固化剂。使用前必须充分搅拌均匀。　4.过氯乙烯腻子，每次刮涂不宜太厚，每次刮涂厚度一般为0.5mm，每次刮涂须待上道腻子干燥后进行。　5.过氯乙烯腻子干燥后才能打磨，每次打磨后须彻底清除表面的磨浆，粉尘。　6.经打磨后，若有金属外露现象时，应及时修补。　7.最后一道腻子打磨清理干净后，须喷（刷）涂过氯乙烯二道底漆，以提高漆膜的平整度，从而提高漆膜光泽。　8.包装不需要喷漆的地方，完成后，实现整机喷漆。