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数控铣削加工刀具半径补偿功能解析.ppt

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数控铣削加工刀具半径补偿功能解析

数控加工技术 数控编程(华中系统) 复习1.合理的加工路线 刀具半径补偿功能——掌握 (2)刀具半径补偿的工作过程 (5)刀具半径补偿指令的几点说明——重点掌握 刀具半径补偿实例 总结提示 刀具半径补偿例题1 练习:比较不补偿和补偿的区别 练习2: 小结:本节课的重点 刀具补偿的轨迹路线设计原则:加工之前建立补偿,加工之后撤销补偿;切线切入/切出 刀具的建立和撤销要在加工平面运动中完成 G01X-20Y-20 G41X20Y-10D1√ G41G01Z-5D1× …… G40X-20Y-20 √ G40G00Z50× 数控编程集中教学 数控编程(铣床) 数控技术 单元14 数控车床的程序编制 任务单元1 G54指令的对刀操作训练 任务单元2 零件外轮廓加工编程训练 任务单元3 零件内轮廓加工编程训练 任务单元4 刀具半径补偿功能在零件轮廓加工中的应用 任务单元5 子程序功能编程训练 任务单元6 镜像、旋转、缩放功能的编程训练 任务单元7 孔加工固定循环功能的编程训练 任务单元8 四把刀具自动换刀的编程训练 精加工轮廓的连续进给切削路线 G02/G03以圆弧形式移动到本程序段的终点,圆心点坐标通过插补参数I、J、K或圆弧半径值R确定。 程序段格式为: G17 G02 X… Y… I … J …(R…)F… G18 G02 X… Z… I … K …(R…)F… G19 G02 Y… Z… J … K …(R…)F… 复习2. G02/G03顺/逆圆插补 圆弧上的终点坐标可以是绝对坐标值,也可以是增量坐标值,由G90、G91来规定; G03除了插补方向相反以外,其余同G02。 判别原则:从平面以外的第3轴的正向向负向看,顺圆弧用G02,逆圆弧用G03。 (1)G02/G03判别 G02与G03圆弧插补的方向示意图 判别原则:从平面以外的第3轴的正向向负向看,顺圆弧用G02,逆圆弧用G03。 值得注意的是: 圆心的坐标值(I、J、K)也可以是绝对坐标值或增量坐标值,究竟采用哪一种形式,不受G90、G91的影响,而是由数控系统所决定的。一般的数控系统规定,圆心的坐标值(I、J、K)采用增量坐标值(是圆心相对于圆弧起点的增量——记住)。 (2) I、J、K的使用 复习3.数控程序的框架 程序号 程 序 内 容 程序结束 数控程序结构组成 %1000 G54 G90 G0 Z50 M3 S600 X0 Y0 M8 Z5 G1 Z-5 F80 X20 Y20 F100 X60 Y40 X50 Y0 X0 Z5 M9 G0 Z50 M5 M30 目的:掌握刀具半径补偿功能的编程方法,会编写数控加工程序。 新课内容:任务单元3 刀具半径补偿功能在零件轮廓加工中的应用 镗刀 钻头 立铣刀、端铣刀 面铣刀 指状铣刀 球头铣刀 刀位点并不唯一,通常,对立铣刀来说,刀位点是刀具轴线与刀具底面的交点;对球头铣刀来说,刀位点是球头刀的球心。 刀位点:用于确定刀具在机床坐标系中位置的刀具上的特定点。 如果在编程中不选用G4l或G42进行刀具补偿,则要根据零件图计算出刀具刀位点的运动轨迹,使编程复杂化。使用G4l或G42后,数控系统就可根据刀具号调出存储的相应刀具参数和输入的工件轮廓尺寸,自动计算出相应刀具刀位点的运动轨迹。 (1)进行刀具半径补偿的原因 刀补建立 刀补进行 刀补取消 (3) 书写格式 G17 G00/G01 G41/G42 X… Y… D…  //建立补偿程序段 G18 G00/G01 G41/G42 X… Z… D… G19 G00/G01 G41/G42 Y… Z… D… …… //轮廓切削程序段 G00/G01 G40 X… Y…       //补偿撤消程序段 G00/G01 G40 X… Z… G00/G01 G40 Y… Z… X、Y 、Z 值是建立补偿直线段的终点坐标值; D 为刀补号地址,用D00~D99来指定,它用来调用内 存中刀具半径补偿的数值。 G41为左偏刀具半径补偿 定义为假设工件不动,从第三根轴的正向向负向看,刀具中心向刀具的运动轨迹方向的左侧补偿时,如图所示为左补偿。 (4) 左右补偿的判别——掌握 G42为右偏刀具半径补偿 定义为假设工件不动,从第三根轴的正向向负向看,刀具中心向刀具的运动轨迹方向的右侧补偿时,如图所示为左补偿。 1)建立补偿的程序段,必须是在补偿平面内不为零的直线移动。 2)建立补偿的程序段,一般应在切入工件之前完成;撤消刀具半径补偿的程

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