数控曲轴磨简明使用手册828DV1.3解析.doc

重庆磨床有限责任公司 数控曲轴磨床 简明使用手册 MK8240 MKS8240 V1.2 机床标准配置 SIEMENS828D 意见及建议反馈：cqmlf@ 变频头架、动静压主轴、外圆量仪 PLC版本 CQM69 828D V3F 人机界面I 2015/05/13 V1.2 2015/04/18 V1.1 2013/07/30 V1 一、概述 重庆磨床有限责任公司自2001年成规模生产、改造的数控外圆磨床。产品型号包括MK1320/MK1332(数控外圆磨床)、MKS1320/MKS1332(数控高速外圆磨床）、MKS1620/MKS1632（数控端面外圆磨床）、MK8240/MKS8240（数控曲轴磨床）。如未加说明有，本手册中“机床”泛指“上述所有型号数控机床”。 机床主要配置西门子802D及802DSL T/M value 、802DSL G/N plus、828D或FANUC 0iTC及FANUC 0iTD数控系统。本手册所述数控系统为828D。 二、操作注意事项 因意外事故可能会造成人身伤害和机床损坏，机床配置了安全装置(包括硬件和软件）: 1, 机床防护罩（包括砂轮防护罩） 2, X、Z 轴的极限限位开关。在此开关范围内的软极限开关（参数设定）和可编程软极限。 3, 急停按钮。 4, 进给暂停按钮、复位键。 5, 过热、过流保护开关，以及互锁开关、门开关（选配）。 6, 报警显示，信息显示，原点回零异常警示（增量式编码器）。 7，使用程序锁或者操作权限（密码）来保护程序和变量以及参数不被意外修改。 8，基本联锁：这种联锁必须修改PLC才能改变，例如砂轮未启动时冷却液不能启动 9，可变联锁：这种联锁可以通过修改参数取消，例如将动静压主轴更换为普通主轴时，可以取消主轴油泵和砂轮的联锁。主轴压力继电器故障时，可以取消压力继电器和砂轮的联锁。 10，界面已经编入多种保护措施，如果需要修改请联系我公司技术人员。 11，自动运转启动后可能激活已经编入加工程序的保护措施，可以修改程序来改变。 但操作人员或维护人员不应该完全依赖这些安全装置，需要熟知下述事项，从而避免事故发生。 2.1 通电时需确认的事项 2.1.1 关好控制电柜、操作控制箱门。 2.1.2 机床周围不要放置无关物品。 2.1.3 安装或搬移设备后接通电源时，需确认三相电源（A、B、C）的相序。 2.1.4 电源接通顺序：打开总电源开关，西门子数控系统自行引导上电，此过程大约两分钟。 2.1.5释放急停开关，复位报警,机床进入待机。 2.2 机床周围事项的确认 2.2.1 每天上班时，确认液压油箱，砂轮主轴油箱，冷却液箱内的油量或冷却液量。 2.2.2 各单元的油（包括冷却液）按说明书定期更换和补充。 2.2.3 各部位压力表的压力按说明书确认是否正常。 2.2.4 进入防护罩内作业时，必须急停机床，或者有专人监护,确认安全后再进行。 2.3 手动运行、自动运行机床时的注意事项 2.3.1 确认机床零点（配置绝对式编码器的忽略此项） 2.3.2 手动检查砂轮的开停、冷却的开闭、量仪摇臂的上下（如果有）、量仪的进退，顶尖的进退，各防护罩、板、防水胶皮的完备。或者使用编程有各动作的热机程序来进行检查。确认冷却液喷嘴位置合适 2.3.3 自动加工前应当用合格品或标准件检验量仪的测值，确认正常后再进行。 2.3.4 首件加工时建议在量仪测量前的程序段使用单步加工方式，并降低进给倍率，确认正常后在量仪进入时恢复连续加工和正常倍率。 2.3.5 配置有动静压砂轮主轴的机床，必须等砂轮静止时才能关闭主轴油泵以及关闭电源，涉及到安全事故时例外。主轴油压储能装置应定期检查储能保压能力。 2.3.6 使用程序锁或者操作权限（密码）来保护程序和变量以及参数不被意外修改。 2.3.7 量仪是精密测量仪器，在意外碰撞量仪后，必须用合格品或标准件检验量仪并拧紧各联接机构。 2.3.8 在线磨削加工首件时应当观察量仪测量值，在量仪进入时务必大于量仪的控制尺寸。 2.3.9 定期检查头架皮带的松紧及拔叉的坚固情况。在工件未被正常带动旋转的情况下，量仪将无法控制。 2.3.10 进给倍率在0%时机床将静止不动，剩余行程仍会正确显示，非移动的指令仍将正确执行。在调试程序时，可以用倍率为0%来观察机床的预期移动量和移动方向，其效果好于“循环暂停”。 2.3.11 机床有基本的联锁，这种联锁必须修改PLC才能改变，例如砂轮未启动时冷却液不能启动 2.3.12 机床有可变的联锁，这种联锁可以通过参数取消，例如将动静压主轴更换为普通主轴时，可以取消主轴油泵和砂轮的联锁。主轴压力继电器故障时，可以取消压力