模具結构拆装实训报告.docVIP

一、注意事项 1.时间以学院上课时间为准，不得迟到、早退，更不得矿课。 2.爱护模具，不能用榔头直接敲打模具零件，如要敲打，中间应用紫铜棒或模板垫上以防零件损坏或变形。 3.卸下来的零件要轻放，认真清洗，并摆放整齐。 4.装配时，按照装配图认真核对，如发现装不进不能硬敲，应进行检查，找出问题所在，再按正确的方法进行装配。 5.每天下班前，清理场地，整理工具，打扫卫生，关窗关灯，一切就绪后，方可离开。 二、拆装实训目的与要求 1. 通过现场拆装，了解冲模和注射模的结构及工作原理，掌握每个零件的作用，了解各零件的制造方法和制造工艺。了解冲模及注射模的装配过程。 2.巩固机械制图、机械设计和制造的理论知识，为今后学习模具设计、模具制造及参加工作奠定必要的基础。 3.学会正确使用常用机、工、量具。 4.培养和锻炼学生的动手能力和组织能力。 三、实习主要仪器设备 模具钳工工具、冲床、注塑机、台式钻床及压床。 四、冲裁模拆装过程 1.上、下模分离，也就是使导柱导套分离、凸模凹模分离。可以使用铜棒或木棒敲打。 2.拆上模，打下定位销，卸去连接螺栓，从凸模组件上褪下凸模，从上模座上褪下模柄。 3.拆下模，打下定位销，卸去连接螺栓。 4.清洗零件，并摆放整齐。 5.测绘凸模和凹模草图。 6.部件装配，凸模压进固定板，模柄压进上模座。 7.上模装配，凸模组件、垫板、上模座对齐，打入销钉，用螺栓拧紧。 8.下模装配，凹模、垫板、下模座对齐，打入圆柱销，用螺栓拧紧。 9.连接上、下模，导柱进入导套，凸模进入凹模。 五、注射模拆装过程 1.动、定模分离，也就是使导柱导套分离。可以使用铜棒或木棒敲打。 2.拆动模，打下定位销，卸去连接螺栓，取下推件机构，卸去推件机构上连接螺钉，从推件板上取下推杆或推管及复位杆，从型芯组件上褪下型芯。 3.拆定模，打下定位销，卸去连接螺栓，褪下浇口套。 4.清洗零件，并摆放整齐。 5.测绘凸模（型芯）和凹模（型腔）草图。 6.部件装配，型芯压进型芯固定板，推杆或推管压进推杆固定板并与推板一起用螺钉拧紧，浇口套压进定模座。 7.定模装配，型腔、定模座组件对齐，打入销钉，用螺栓拧紧。 ８.动模装配，推杆组件进型芯固定板；型芯组件、垫板、动模座对齐，打入圆柱销，用螺栓拧紧。 9.连接动、定模，导柱进入导套，型芯进入型腔。 六、实习参考书 1.《模具制造工艺学》郭铁良主编， 高等教育出版社，2002.7 2.《模具制造技术》 甄瑞麟主编, 机械工业出版社，2002.7 3.《塑料成型工艺与模具设计》 屈华昌主编，机械工业出版社，1996.4 4.《模具设计与制造》张荣清主编，高等教育出版社，2003.8 七、成绩考核办法及折算比例 本实训项目采用优、良、中、及格和不及格五个等级计分制，实训成绩由实习表现、拆装、报告、答辩四项构成，权重分别为10%、40%，25%、25%。 八、回答问题 1. 按用途的不同，冲压模主要有哪几种 ？ 2. 按用途的不同，塑料模主要有哪几种 ？ 3.凸模固定在固定板上的方法有哪些？ 4.冲模装配中一般需修磨的部位有哪些？ 5.注射模装配中一般需修磨的部位有哪些？ 6. 冲裁模试模时制件毛刺较大，为什么？应采取什么的措施？ 7. 冲裁模试模时凹模被胀裂，为什么？应采取什么的措施？？ 8. 冲模装配时，凸、凹间隙有哪些控制方法？ 9.注射模试模时发现塑件有熔接痕，应采取那些措施？ 10.冲裁件断面的特征是怎样的？ 11.冲裁模上的挡料销作用是什么？ 12.注射模浇注系统由哪几部分组成? 13.冷料穴的作用及位置如何？ 14.写出单工序冲裁模的工作原理（工作过程）。 15. 写出单分型面注射模的工作原理（工作过程）。 九、绘制 1.冲裁模装配图 用A1绘制拆绘的冲裁模装配图。模具装配图是拆绘模具零件图和装配模具的依据，应清楚表达各零件之间的装配关系以及固定连接方式。冲裁模总装图的一般布置如图1所示。 图1 冲压模装配图的一般布置形式 完整的冲裁模总装图应符合下述要求： (1)主视图 主视图是模具总装图的主体部分,一般应画上、下模剖视图，上、下模一般画成闭合状态，也可画成开模状态。模具处于闭合状态时，可以直观反映模具工作原理，对确定模具零件的相关尺寸及选用压力机的装模高度都极为方便。主视图中应标注闭合高度尺寸。主视图中条料和工件剖切面最好涂红或涂黑，以便图面更显清晰。 (2） 图3 倒装式落料冲孔