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.课题来源、目的和意义 《中国科科阀门集团有限公司成立于年，福建省南安市仑苍镇。占地面积2600m2，其中工厂建筑面积100 m2。阀门集团有限公司改建重组而成的。，已成为系统设计工程配套一体??? 公司专业生产各种“”牌系列产品：电站阀（各种汽、水管道系统阀、锅炉系统阀门）、闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀、旋塞阀、水利控制阀，气电动调节阀、疏水阀等通用类阀门，生产高温高压球阀等特殊工况阀门。我厂以优良的产品质量、良好的服务信誉，销往全国各大油田、电厂、冶金、化工、环保、建筑等行业。同时对每一个客户，以“公司产品质量、服务承诺书”为准则，做好售前、售中、售后服务工作。为了更好的服务于客户，公司全国建立多处服务中心和代理点，随时为用户提供优质快捷的服务。 “长风破浪会有时，直挂云帆济沧海”，将继续保持艰苦奋斗的优良作风，不畏艰难，努力拼搏为广大客户提供更具竞争力的产品！ 图1 阀盖模型　 1.2目的及意义 压铸是一种合金液在高压作用下高速填充型腔，并在高压下凝固形成铸件的特殊铸造方法，主要用于有色金属，如锌合金、铝合金、镁合金、铜合金等。其主要特点是高压和高速，常用压力为数十甚至上百兆帕，填充速度（内浇口速度）约为16～80米/秒，金属液填充模具型腔的时间极短，约为0.01～0.2秒。作为一种少无切削的成形方法，压铸具有生产效率高，铸件尺寸精度高，表面粗糙度好，经济指标优良的优点，可以节省大量机加工工序和设备，节约原材料。在节能降耗，追求可持续发展的浪潮中，压铸在在制造业尤其是规模化产业获得了广泛的应用和迅速的发展。 就世界范围而言，压铸业发展的主要推动力是汽车业的发展，这是由于汽车生产商追求整车轻量化的原因。由于铝的质量比较轻，在汽车业中，铝合金是应用最广泛、发展最快的轻金属。铝合金在汽车工业中的应用以压铸为主要工艺，压铸占全部铸造方法的 55％左右。我国铝合金压铸件占主导地位，其应用范围正在不断扩大，年产量持续上升。过去，铝合金铸件多用于变速箱、汽缸头、油泵、化油器等不受强烈冲击的外壳。由于汽车需要更薄壁和更强韧的结构件，能够热处理和焊接的高品质压铸件的应用范围也越来越大，采用铝合金真空压铸的底盘结构件正在逐渐取代钢铁铸件或锻件。。 伴随着汽车压铸件的功能和应用领域的不断扩大，压铸业获得了前所未有的发展机遇，市场竞争不断加剧，压铸件正在向大型化、复杂化及高性能的方向发展。在这种情况下，必须不断提高压铸件产品质量、降低生产成本，加速新品交付周期，才能提升企业的核心竞争力。压铸模设计在压铸生产中起着至关重要的作用，高新技术特别是计算机技术在压铸模设计中的应用明显地提高了压铸设计质量，促进了压铸业的飞速发展。目前，压铸生产常用的计算机技术包括： CAD（计算机辅助压铸模设计技术）、CAE（计算机模拟分析技术）、CAM（计算机辅助制造技术）以及RPM（快速原型制造）等。这些技术是改造传统生产方式的关键技术，它以计算机软件的形式，为用户提供多种有效的辅助工具，使工程技术人员能借助计算机对产品、模具结构、压铸工艺、数控加工及成本等进行设计和优化。其中，CAD改变了压铸模设计中传统的手工画图的模式，不仅能轻松完成复杂零件的压铸模设计，拓宽了压铸件的产品范围，而且减轻了设计劳动强度，将设计人员从从繁冗的绘图和计算中解放出来，以从事更多的创造性工作。同时，CAD技术的应用为后续的CAM和CAE奠定了基础，从而为提高压铸模设计和加工质量，提高新品开发速度，降低压铸模设计和制造成本，缩短压铸件开发周期创造了极为有利的条件，是未来压铸模设计的发展方向 本次毕业设计正是利用CAD技术来完成阀盖压铸模的设计。通过本次毕业设计，不仅可以巩固所学的理论知识，还可以培养运用所学专业理论知识的能力，同时提高了应用Pro/E软件的能力，因而是一次很好的理论和实践相结合的锻炼机会。本次毕业设计源于生产实际，对于我们今后从事实际技术工作有很大的帮助，有利于我们掌握压铸模设计的过程和要点，熟悉Pro/E软件在压铸模设计中的应用步骤，为日后的工作打下一个坚实的基础！ ? 2．国外压铸现状及国内压铸的发展特点 2.1国外压铸业现状 由于科学技术水平的提高和经济的发展，以轿车为主体的汽车工业的蓬勃发展，加速了压铸工业水平的提升。总体来说，无论是发展中国家还是发达国家，压铸工业都是在发展中。以美国、日本、德国等为代表的工业发达国家，虽然工业发展处于平衡或有时下降，特别是铸造业在上世纪九十年代处于产量降低时期，但由于汽车轻量化日益受到重视，许多铸铁件已被铸铝件所代替，镁铸件的生产及市场也在迅速扩大，使得压铸业的技术上平和生产规模不断上升。美国是名符其实的压铸件生产大国，美国的压铸工业很发达，产量和技术都属全球首位。美国压铸业的发展对全球有一定的影响，近年来保持略有增长