精馏塔操作.ppt

精馏塔塔板类型的选择 第二组 主讲人 ： 仇志强 制作人： 张国光 资料有哪些信誉好的足球投注网站：白武 王帅 现场答疑：戚万鑫 刘 凯 图片设计：姜伟双 杨丽红 指导老师：宋春晖 精馏塔的类型 精馏塔两大类型 精馏塔分为板式塔和填式塔两大类型。 板式塔通常是由一个圆柱型的壳体及沿塔高按一 定的间距水平设置的若干层塔板（或塔盘）所组成。 板式塔的塔板可分为有降液管及无降液管两大类 精馏塔的内部原理： 液体靠重力作用由顶部逐板流向塔底排出，并在各层塔板的板面上形成流动的液层；气体则在压力差推动下，由塔底向上经过均布在塔板上的开孔依次传播各层塔板由塔顶排出。 在有降液管式的塔板上，有专供液体流通的降液管，每层板上的液层高度可以由适当的溢流挡板调节。在塔板上气、液两相成错流方式接触。 板式塔的溢流装置是指溢流堰和看、降液管。降液管的布置规定了板上液体流动的途径，一般有以下几种形式： (1)u型流亦指回转流，降液和受液装置都安排在塔的同一侧。 (2)单溢流又称直径流，液体横过整个塔板，自受液盘流向溢流堰。 (3)双溢流又称半径流，来自上一塔板的液体分别从左右两侧的降液管进入塔板，横过半个塔板进入中间的降液管，在下一塔板，液体则分别流向两侧的降液管。 (4)阶梯式双溢流，塔板做成阶梯形式，目的在于减小液面落差而不缩短液体流经。 精馏塔常用的板型主要有四类： （1）泡罩塔板； （2）筛板； （3）浮阀塔板； （4）喷射型塔板： ①舌形塔板 ②浮动喷射塔板 ③浮舌塔板 ④斜孔塔板 ⑤穿流栅孔塔板 1.泡罩塔板结构示意图 泡罩塔板的优点： 因升气管高出液层，不易发生漏液现象，有较好的操作弹性，即当气液有较大的波动时，仍能维持几乎恒定的板效率，塔板不易堵塞，适于处理各种物料。 泡罩塔板的缺点： 塔板结构复杂，金属耗量大，，造价高；板上液层厚，气体流径曲折，塔板压降大，兼因雾沫夹带现象较严重，限制了气速的提高，致使生产能力及板效率均降低。近年来泡罩塔已逐渐被筛板塔和浮阀塔所取代 2.筛板结构示意图  筛板按孔径大小不同可以分为： （1）单孔径筛板； （2）双孔径筛板： 集中型和混合型； 筛板的优点： 结构简单、造价低，板上液面落差小，气体压降低。与泡罩塔比较，其生产能力、板效率约高10%~15%。 缺点： 筛孔孔径小，易堵塞，不宜处理易结焦、粘度大的物料。同时筛板塔的设计和操作精度要求较高，随着现代设计和控制水平的不断提高，筛板塔的应用日趋广泛。 3.浮阀塔板——————浮阀形式 浮阀塔板 优点:能适应气体流量在较大范围内的波动，具有较大的操作弹性，生产能力大，板效率高。 缺点:是处理胶粘性和含固体颗粒物料时，易导致阀片与塔板粘结或被架起，同时在操作过程中可能会发生阀片脱落或卡死等现象，使塔板效率和操作弹性下降。 4.喷射型塔板———— I舌形塔板 I舌形塔板 对于舌形塔板，塔板上冲出许多舌形孔，舌叶与板面成一定角度，向塔板的溢流出口侧张开。上升气流穿过舌孔后，沿舌叶的张角向斜上方以较高速度（20~30m/s）喷出。从上层塔板降液管流出的液体流过每排舌孔时，即为喷出的气流强烈扰动而形成泡沫体，并有部分液滴被斜向喷射到液层上方。 最后，在塔板的出口侧，被喷射的液流高速冲至降液管上方的塔壁，流入降液管。舌形塔板的液流出口侧不设溢流堰，而降液管截面积要比一般塔板设计得大些。 舌形塔板开孔率较大，故可采用较大空速，生产能力比泡罩、筛板等塔型的都大。气体由舌孔斜向上喷出时，与板上液流方向一致，使液流受到推动，避免了板上液体的逆向混合及液面落差问题，板上滞留液量也较少，故操作灵敏且压力降小。 舌形塔板也有对负荷波动的适应能力较差的特点。 II----浮动喷射塔板示意图 浮动喷射塔板 这种塔板的主体由一系列平行的浮动板组成，浮动板支承在支架的三角槽内，可在一定角度内转动。 优点：生产能力大，操作弹性大，压力降小，持液量少。 缺点 操作波动较大时液体入口处泄漏较多；液量少时，板上易“干吹”；液量大时，板上液体出