《过构造.docVIP

回风系统巷过构造施工安全技术措施 阳煤集团平定裕泰煤业回风系统巷长112m，现掘进至95米时，巷道揭露陷落柱，工作面迎头现在经过打钻探测，预计向前17米后穿过陷落柱，经矿方生产技术部、安监处有关人员现场鉴定，为顺利通过该陷落柱, 制定以下施工措施。 一、地质构造简述 陷落柱柱体内在直墙与拱形交界处有约700mm厚岩石出现少量窝煤，其它岩层比较稳定。 二、过构造组织机构 1、为安全、快速通过陷落柱，成立回风系统巷过构造领导组。 组 长：张文龙 技术指导：李瑞卿、侯 威 成 员：贾军祥、石杰、贾祯祥 施工队组：工程队 施工地点：回风系统巷 队组安全负责人：贾军祥 2、职责范围： 1）、组长全面负责工作面过地质构造工作。根据巷道实际情况提出应对安全技术措施，随时监督措施的落实执行情况、协调解决执行过程中的有关问题。 2）、副组长负责对过构造的组织管理工作负责，主持研究制定组织措施、现场管理办法等，及时掌握工作面动态信息。根据组长对巷道遇构造的预测，积极进行安全措施贯彻和落实，保证安全生产。 3）、成员具体负责过构造的日常组织管理和落实，组织过构造安全技术措施的制定、贯彻和落实，安全生产任务的落实以及现场管理负责。及时发现并协助队组解决过构造过程中存在的问题。 三、施工方法： 根据图纸设计，采取人工炮掘通过构造。 四、施工工艺： 1、按地测部门给定的中线掘进，在此段巷道过陷落柱期间，采取缩小排距的方式施工，每循环进度不得超过0.8m。如局部塌落，锚索必须接顶，塌多高锚多高。 2、循环进度0.8m，最大空顶距不超0.4米。顶板破碎时，循环进度为0.6米。 五、巷道断面形状、规格及支护形式： （一）断面形状及支护形式 首先，对已经揭露的构造区前5米进行加强支护，之后方可继续掘进。 过陷落柱期间为岩巷，断面采用直墙半圆拱断面，巷道荒宽3m，荒高2.8m，支护方式采用锚索、锚杆进行联合支护。（断面图见后附图） 1、对已揭露的构造，采用14#槽钢、锚索、锚杆支护，间距为0.8米，由外向里逐排支设。 2、根据现在实际揭露的巷道情况，施工时采用锚索+锚杆+14#槽钢+钢筋网支护后，锚索间距为800mm。拱部一排打三根锚索，规格为￠17.8×5200mm，锚索排距为800mm；帮锚杆长度为￠20×2000mm的螺纹钢，间排距为700mm×700mm，锚杆采用：MSck23/800树脂锚固剂；锚索采用：MSck23/1200树脂锚固剂； 3、质量要求 (1)锚索承载力应在320 kN，预紧力应不小于160kN，正常情况下，锚索外露长度（自锚具下平面量起）应保留在150～200mm内。 (2)帮锚杆锚固力不小于70kN，扭力矩不小于150N·m。 (3)钢筋网搭接100mm，前后对接，联网采用14#铅丝双股拧紧不少于三圈，每隔0.2m联一道。 4、放炮后并检查处理顶板后进行临时支护，人员站在后一排支护下，先将顶网铺联好，用内柱式液压支柱配柱帽缓慢升起将网挑住，支牢升稳。 5、采用单体柱做临时支护，按循环进度支设不少于2根。放炮后先敲帮问顶、处理好危岩活矸后，支设时柱、竖柱要有专人扶住，一人监护顶板，一人升柱。 （二）、支护技术要求 1、张拉锚索要求： φ17.8mm的锚索使用YCD-200型液压千斤顶，锚索锚固力不小于160kN（即40MPa）。钢绞线外露长度为：锚具下端至钢绞线端头150-200mm。 2、检验锚杆要求： （1）锚固力： 使用LSZ-200型锚杆测力计，要求帮锚杆不小于70kN。 （2）扭矩：帮锚杆150N·m以上。 （3）锚杆外露长度自螺母下端至锚杆杆体端头为10-40mm。 3、临时支护形式、工艺、工序及要求： （1）、临时支护形式： 使用DN型内注式单体液压柱作为临时支护。 （2）、临时支护工艺、工序及要求： ① 临时支护工艺及要求： 临时支护工艺：检查工作面隐患——照中线——打出一个循环进度——敲帮问顶——支设临时支护——支设永久支护。 ② 临时支护工序及要求： 使用内注式单体液压柱作为临时支护。每个循环后，将矸出至可以支设临时支护的高度，然后进行敲帮问顶，处理活矸，由两名有经验的工人相互配合，一人观察顶板，一人持长柄工具进行，退路要保持畅通。敲帮问顶结束后，在永久支护下将网联好，升起临时柱顶起柱帽，全部升紧背牢后开始打锚索、锚杆。临时柱支设时要从左往右支好一根再支另一根，并要支设在实底上，如巷道超高或特殊情况不能支在实底上时必须穿鞋，鞋采用400×300×200mm的料石；帽采用直径为200mm的半圆木长度500mm。根据顶板围岩情况，可调整临时柱的间距或增加临时柱的数量。任何人员不能进入空顶区。 4、永久支护与工作面、临时支护间距要求： 临时支护的间距离为1m，永久支护