塑料件过程质量检查标准教材.doc

1 范围 本标准适用于本公司产品在生产过程中，对于主要零部件、组件及整机的质量检查方法及判定标准。 本标准包含的主要内容有：3 外观区域重要度区分及解释、4 术语与定义、5外观质量要求（内容含以下部分：5.1 外观塑料件（包含四方向面板）、5.2 外观喷粉件、5.3 外观钣金件（不喷粉）、5.4 热交换器、5.5 保温材、5.6 配管间隙、5.7 水泵空间、5.8 外观装配、5.9 外观印刷品、5.10 包装外观、5.11 说明书。 2 规范性引用文件 Q/HH J0001.020 空调外观质量标准 Q/HH J0102.004 冷媒用铜配管设计基准 3 外观区域重要度分区及解释 3.1 定义 3.1.1 外观A区：最终用户在正常使用中面对能看得到的区域。 3.1.2 外观B区：最终用户在正常使用中侧面能看得到的区域。 3.1.3 外观C区：最终用户在正常使用中不容易看到区域。 3.2 对于热交换器的详细说明 机型系列 外观A区 外观B区 外观C区 室外机 1.“U”型折弯后的底部及拐角处外表面； 2.“L”型折弯后的外表面。 “U”型折弯后的两侧外表面 / RPI/RPIZ机型 出风口正对的换热器表面 / / RCI等机型 / / 整个换热器 3.3 对于室外机的详细说明 机型系列 外观A区 外观B区 外观C区 上出风机型 无 正面区域（前面板、上前盖、出风罩正面）、左右面区域（侧板、护网、立柱、侧盖外侧） 其他区域 侧出风机型 无 正面、顶部区域(前罩壳、检修盖、上盖、出风栅正面) 、左右面区域（侧板、护网、立柱、侧盖外侧） 其他区域 水机机型 无 正面、顶部区域、左右侧板 其他区域 图示解释： 3.4 对于室内机的详细解释 机型系列 A区 B区 C区 天埋、薄天、新风机等相似结构机型 机器下部区域（下前盖、下后盖） 左右侧面区域、出风口、回风口区域 上盖 四方向、两方向等相似结构机型 面板组件正面（面板、导风板、格栅、CP盖等正面） 侧面 机器顶板、面板组件背面 座吊机 正面和出风口部分 左右侧面区域 底面、背面 多功能内机（水模块等） 正面 左右侧面和底面 顶面、背面 壁挂机 正面、出风口框两侧部分 左右侧面 顶面、背面 四方向 天埋 薄天 壁挂机 4 术语与定义 4.1 外观塑料件术语 4.1.1 色调：塑料件的颜色。 4.1.2 银纹：塑料件光洁表面上的云状物、白色细线状的条纹。 4.1.3 白化：塑料件表面局部发白的痕迹，会对产品结构产生影响。 4.1.4 缺料：塑料件部分部位有缺陷。 4.1.5 毛刺：塑料件上出现很薄的片状物。 4.1.6 缩水：表面因欠注造成的凹凸不平现象。 4.1.7 熔接线：两股熔融塑料在融合时形成的线状痕迹，严重的呈沟状。 4.1.8 划伤、擦伤：受外力引起的塑料件表面损伤。 4.1.9 异物：塑料内掺杂的不同于塑料材质的其他物体。 4.1.10 缩痕：表面的收缩区或凹凸状圆坑。 4.1.11 划痕：即软划伤，无光泽无深度感的痕迹，是注塑件表面因受到轻微的机械磨擦而产生的。 4.1.12翘曲：制品表面的变形，是注塑制品成型后由于内应力作用使制品局部或整体发生变形。 4.1.13 开裂：注塑件局部受内应力、外力冲击或环境条件等影响，在其表面或内部产生的裂纹。 4.1.14 色差：同种颜色部件或组件相互之间的颜色差异。 4.2 室外机外观镀锌钣金及涂装件术语和定义 4.2.1 渣点：涂装时混入空气中的灰尘等异物而导致漆膜表面出现灰渣的现象。 4.2.2 斑点：涂装过程中，由于炉渣、空气中灰尘等异物附着在粉层表面从而形成的固化后明显不同于零部件所要求标准色的斑点。 4.2.3 针孔：在漆膜上产生针尖状小孔或像皮革毛孔那样的坑状小孔。 4.2.4 缩孔：漆膜表面上出现凹缩或凸起状的圆坑。 4.2.5 积粉：由于流平或固化不良等原因造成的涂装面上出现粉末堆积成团的现象。 4.2.6 露底：因漏喷、喷涂层过薄、损伤等原因而露出钢板基材或能看见基材底层颜色的现象。 4.2.7 损伤：涂装件表面上的硬性机械划伤或磕碰伤、轻微硬性磨擦造成一定范围的擦伤。 4.2.8 凹凸痕：工件涂装前或涂装后由于垫料、硬物撞击或运输过程中磕碰引起的表面下凹或上凸状缺陷。 4.2.9 水花：涂装过程中，由于零部件表面带水而造成的粉层呈波纹状扩散的外观缺陷。 4.2.10 毛刺：金属件冲压后残留的多余物。 4.2