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危险源识别登记表 部门： 　　　　　　 　填表人： 　　　　　　　　　 时间： 年 月 日　　 序号 作业位置 （或区域） 作业活动 （内容） 危　　　害 可能导致的事故 （危害类别） 现有的控制措施 1 各岗位、办公室、值班室 操作电气开关 电器开关、插座破碎、电线老化失修 触电 部门自查、电工定期检查 2 卫生区域 擦窗或清理卫生 高处作业、窗体不牢固 摔伤、玻璃割伤 检查作业环境的安全状态，发现隐患及时排除，高处作业时做好防护措施，身体重心在室内。 3 电脑屏幕 进行计算机操作 长时间注视屏幕，对眼睛有害 辐射 注意自我保护，不能长时间操作电脑 4 安全检查、日常巡检进入生产作业场所 安全检查、厂区巡查 容易遇到毒物、酸碱泄漏、高处摔伤、带电设备易触电、落物砸伤等 中毒、灼烫、高处坠落、触电摔伤、砸伤 穿戴好劳动防护用品，提高意识 5 上下班、外出办公事 路途中 过马路违反交通规则、安全意识，易发生车祸 车辆伤害 遵守交通规则，提高安全意识 6 警卫室大门 检查人员遵守交通规则 例行检查时，易发生冲突 人身伤害 严格执行交通管理规定，说话要礼貌 7 硫酸生产系统干吸岗位、转化岗位安装抽负压系统 生产不正常 二氧化硫气体容易泄漏，造成人员伤害 灼伤、中毒 严格执行工艺操作规程、现有系统内抽负压装置、生产异常时立即启动系统内抽负压系统 8 油罐 检查灭火器的完好情况及消防设施的完好情况 如遇加油时易产生火花，引发火灾事故 火灾、爆炸 尽量减少，在加油时进行现场检查，检查时必须采取避免产生静电火花的设备及方法 9 吊装作业现场 检查人员的安全作业状态及设备的完好情况 易发生起重吊装事故， 物体打击 现场设置安全警示标识，吊装物品捆扎牢固，吊装臂下禁止站人，所有作业人员戴好安全帽 10 危险化学品运输车辆 指导车辆停放及装卸危险化学品 司机不遵守公司规定，超速行驶，易发生人身伤害，装卸作业时，装卸人员不遵守安全管理制度，缺乏安全意识，劳保用品佩戴不符合规定。 车辆伤害、人员受伤 严格执行厂内交通安全管理制度，提高安全意识，严格遵守危险化学品装卸规定，指导穿戴好劳保用品，正确操作。 11 干吸、净化岗位 取酸样或开关阀门 稀酸容易泄露，造成人员伤害 灼伤 严格执行岗位安全操作规程，采用专用劳保防护用品 12 干吸、净化岗位 擦拭电机设备 接触高压电，容易造成触电事故 触电 严格执行岗位安全操作规程，采用专用劳保防护用品 13 干吸、净化、转化岗位 生产不正常，进行岗位检修，进入塔内作业 有毒气体泄露，容易中毒 中毒 严格执行安全操作规程制度，作业时要穿戴好劳保防护用品，加强通风 14 原料段各岗位 岗位巡检 运转设备、输送带容易对人体造成伤害， 挤伤 转动设备、输送带尾轮加防护装置，严格按岗位安全操作规程进行操作，接触转动部位禁止戴手套 15 行车 上下行车 容易发生高空坠落事故 高空坠落 爬梯设置防护栏杆，上下爬梯抓好扶手 16 行车 行车检修 容易发生高空坠落、触电事故 高空坠落，挤伤，触电 行车运动时大梁上不得站人，检修电器时必须断电 17 行车 行车抓料 钢丝绳断、制动器失灵发生吊斗容易砸伤人 砸伤 行车动作前振零提示，行车斗下不得站人 18 破碎机 清理积矿 容易对人体造成伤害 挤伤 清理破碎机时必须先停车，并挂禁止合闸牌，待破碎机转子静止后方可进行清理 19 圆盘给料机 擦拭、润滑设备 容易对人体造成伤害 挤伤 圆盘给料机运转时，禁止擦拭、润滑设备，不得进入圆盘下工作 20 排渣、大炉、锅炉岗位 生产不正常 热渣喷溅，容易造成烫伤事故 烫伤 严格执行安全操作规程制度，作业时要穿戴好劳保防护用品。 21 大炉、锅炉岗位 岗位巡检 高处作业，有高空坠落的危险 高处坠落 岗位四周设防护栏杆，高处作业系好安全带。 22 焙烧岗位 检查物料投入 放射源辐射 辐射 采取减少接触时间、距离及屏蔽措施保护 23 大炉风机、二氧化硫风机岗位 岗位巡检 润滑油站起火、机械伤害 烧伤、挤伤 严格执行安全操作规程制度，作业时要穿戴好劳保防护用品，接触运转部位禁止戴手套，消防设施齐全，会使用，会报警 24 空压机 岗位巡检 空压机、压力储气罐爆炸 人身伤害 严格执行安全操作规程制度，作业时要穿戴好劳保防护用品，接触运转部位禁止戴手套，消防设施齐全，会使用，会报警，按时润滑、排污 25 浸没式滚筒、增湿滚筒 设备巡检、润滑 容易对人体造成伤害 机械伤害、挤伤 严格执行安全操作规程制度，作业时要穿戴好劳保防护用品，接触运转部位禁止戴手套，转动部位设置防护罩 26 刮板 巡检、润滑 壳体高温容易