钻床的自动化改造及进给系统设计..docVIP

2006届毕业设计（论文）课题任务书 院(系)：机械工程学院 专业：机械设计制造及其自动化 指导教师 吴吉平 学生姓名 曹井一 课题名称 钻床的自动化改造及进给系统设计 内容及任务 机械制造中采用自动化技术，可以有效地改善劳动条件，提高劳动生产率和产品质量，缩短生产周期，并能显著降低制造成本。本课题以某五金工具厂钢丝钳生产线的自动化改造为背景，对其中钻孔工序设备——普通台钻进行自动化改造，具体内容及任务如下： 1、钻床的自动化改造整体方案设计； 2、钻床传动系统设计； 3、钻床进给系统设计； 4、钻床自动控制系统设计。 亲，由于某些原因，没有上传完整的毕业设计（完整的应包括毕业设计说明书、相关图纸CAD/PROE、中英文文献及翻译等），此文档也稍微删除了一部分内容（目录及某些关键内容）如需要的朋友，请联系我的叩扣:2215891151，数万篇现成设计及另有的高端团队绝对可满足您的需要。 拟达到的要求或技术指标 所设计的全自动专用钻床应达到的技术要求如下： 1、钢丝钳材料为Q235，最大钻削直径为12mm的通孔； 2、满足自动连续生产，且生产率为3把/分钟的要求； 3、钻床的自动化改造整体方案应 机械、电气、液压的有机结合； 4、钻床传动系统应包含切削力计算、电动机选择、传动装置设计、床身结构设计等； 5、设计重点为钻床液压进给系统之进给油缸设计，该油缸之活塞杆应能实现圆周运动和直线运动两自由度运动； 6、钻床自动控制系统应以PLC与手动相结合的方式实现； 7、设计应满足毕业设计指导书要求之全部内容。 进度安排 起止日期 工作内容 备注 2005.12.1~30 2006.1~3 2006.4~5 2006.6 完成开题报告 实习并查阅相关资料，完成方案设计 完成设计说明书及施工图设计 完成毕业论文，进行毕业答辩 主要参考资料 [1] 朱光力，专用自动钻床液压传动系统设计，机床与液压，2004年第一期，97~99 [2] 徐灏张正明 教研室 意见 年 月 日 院(系)主管领导意见 年 月 日 1= 绪论 各位亲，由于某些原因，没有上传完整的毕业设计（完整的应包括毕业设计说明书、相关图纸CAD/PROE、中英文文献及翻译等），此文档也稍微删除了一部分内容（目录及某些关键内容）如需要的朋友，请联系我的QQ:2215891151，数万篇现成设计及另有的高端团队绝对可满足您的需要。 1.1 问题分析及其对策 1.1.1 现代制造业的发展状况 金属切削加工是指利用刀具切除被加工零件多余材料的方法，是机械制造行业中最基本的加工方法，金属切削加工过程是由金属切削机床来实现的。金属切削机床是用切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器。 在现代机械制造行业中，随着加工零件方式多样化及工艺合理化的发展的要求，加工零件的方法也呈现出多样化，如：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压和辊轧等，在这其中机床切削加工的工作量约占总制造工作量的40%～60%(其中钻床占11.2%),所以在目前的机械制造行业中金属切削机床是主要的加工设备。而机床的技术性能又直接影响机械制造行业的产品质量和劳动生产率，所以为了提高国家的工业生产能力和科学技术水平，必须对机床的发展作出新的要求。 随着机械工业的扩大和科学技术的进步，尤其是计算机的出现和数控技术的发展，我国的机械制造行业正朝着自动化、精密化、高效率和多样化的方向发展。 我国机床工业自1949年建立以来，虽然在短短的时间内取得了很大的成就，但与世界先进水平相比还有较大的差矩。就现状看，主要表现在：我国机床工业起步晚、技术不成熟；大部分高精度和超精度机床的性能还不能满足要求，精度保持度也差，特别是高效自动化和数控机床的产量、技术水平和质量等方面都明显落后。据有关部门统计我国数控机床的产量仅是全部机床产量的1.5%，产值数控化仅为8.7%（至1990年底）；我国数控机床基本上是中等规格的车床、铣床和加工中心等，而精密、大型、重型或小型数控机床还远远不能满足要求；另外我国机床在技术水平和性能方面的差矩也很明显，机床理论和应用技术的研究也明显落后。所以我们要不断学习和引进国外先进科学技术，大力发展研究，推动我国机床工业的发展。 1.1.2 问题的提出 由以上现状分析我们可以看出，在机床加工中钻床的加工工作量在总制造工作量中占有很大的比重。钻床为孔加工机床，按其结构形式不同可以分为摇臂钻床、立式钻床、卧式钻床、深孔钻床、多轴钻床等。主要用来进行钻孔、扩孔、绞孔、攻丝等。长期以来我国的机械机械制造工业中孔类加工多数由传统钻床来完成，但是传统的