《普通机加工设备保养.docVIP

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《普通机加工设备保养

万能铣(卧铣)床的二级保养 保养部位 导轨面去毛刺,清洗表面要求无油污。 清洗机床外表面及死角,拆洗各罩盖,要求内外清洁无锈蚀、无黄袍,漆见本色铁见光,刻度清晰。 床身外表 检查补齐螺丝、螺帽、手球、手柄、灯。 检查各转动手柄是否灵活可靠。 主轴箱 清洁润滑良好,根据调油周期更换油。 传动轴无轴向窜动。 检查并更换必要的磨损件。 工作台及升降台 清洁润滑良好。 根据换油周期更换油,清洗干净。 检查并更换必要的磨损件。 调整好夹条和螺母间隙,使之适当。 工作台变速箱 清洁润滑良好。 根据换油周期更换油,清洗干净。 检查并更换必要的磨损件。 润滑系统 油内清洁,油路畅通,油毡有效,油标醒目。 清洗油泵,根据换油周期更换换润油。 冷却系统 各部清洁,管路畅通无阻。 清洗油泵,根据换油周期更换润滑油。 清洗冷却槽,干净,无杂物。 电器系统 清扫电机及电器内外尘土。 检修电路,根据需要拆洗电机、更换油脂。 刀杆轴及刀架 调整导轨 更换磨损件。 J精度检查 检查并调整使其主要几何精度能达到出厂标准或满足生产工艺要求。 立式铣床的二级保养 保养部位 保养内容和要求 清洗机床外表面及死角,拆洗各罩盖,要求内外清洁无锈蚀、无黄袍,漆见本色铁见光,刻度清晰。 清洗表面要求无油污。 检查补齐螺丝、螺帽、毛球、手柄、灯。 导轨面清除毛刺,清洗干净。 检查各转动手柄是否灵敏可靠。 主轴箱 1、 检查油质是否符合标准,油位是否保持在油标上。 检查传动轴有无轴向窜动,调整好使之适当。 检查油路是否通畅无阻。 对磨损件进行修理或更换。 工作台升降台 1、清洁,润滑良好。 2、清除导轨面研伤的毛刺,使轨面清洁无油污。 3、对磨损件进行修理或更换。 工作台变速箱 1、清洁 2、清洗、根据换油周期更换油。 3、检查传动轴有无轴向窜动,调整好使之适当。 4、对磨损件进行修理或更换。 冷却系统 1、各部清洁,管路畅通无阻。 2、清洗冷却液槽,确保无沉淀铁屑。 3、根据换冷却液周期进行换冷却液。 润滑系统 1、油内清洁,油路畅通无阻,油毡有效,油标醒目。 2、清洗油泵,按周期更换润滑油。 电路系统 1、清扫电机及电器箱内外尘土。 2、检修电路,根据需要拆洗电机、更换油脂。 精度检查 1、检查并调整使其主要几何精度能达到出厂标准或满足生产工艺要求。 摇臂钻床的二级保养 保养部位 保养内容和要求 床身外表 1、 清洗机床外表面及死角,拆洗各罩盖,要求内外清洁无锈蚀、无黄袍,漆见本色铁见光,刻度清晰。 2、清洗导轨面及清除工作台面的毛刺和铁屑。 3、检查补齐螺丝、螺帽、毛球、手柄、灯。 4、检查各转动手柄是否灵敏可靠。 主轴进刀箱1、检查油质是否符合标准,油量符合达到刻度线上。 2.检查传动机构更换必要的磨损件。 3.清洗进刀箱,根据换油周期更换润滑油。 摇臂升降夹紧机构1、检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。 2、调整升降机构和夹紧机构,使其达到灵敏可靠,更换或修复必要的磨损件。 润滑系统 1、清洗油毡,要求油杯齐全、油路畅通无阻,油窗干净明亮,油管牢固可靠。 2、清洗冷却泵、冷却槽。 3、拆洗油泵检查并更换必要的磨损件。 冷却系统 1、清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽,要求无杂物,畅通。 2、清洗冷却池,结合使用周期更换冷却液。 电器系统 1、清扫电机及电器箱内外尘土。 2、检修电路,根据需要拆洗电机,更换油脂。 精度检查 1、检查并调整使其主要几何精度能达到出厂标准或满足生产工艺要求。 外圆及万能磨床的二级保养 保养部位 保养内容和要求 床身外表 1、 清洗机床外表面及死角,拆洗各罩盖,要求内外清洁无锈蚀、无黄袍,漆见本色铁见光,刻度清晰。 2、 清除各滑动面的毛刺。 3、检查补齐螺丝、螺帽、毛球、手柄、灯。 4、检查各转动手柄是否灵敏可靠。 床头箱

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