电线电缆制造工艺培训..doc

电线电缆制造工艺培训 第三章 绞缆工艺 第一节 绞缆的目的意义 第二节 绞缆用材料和半成品 第三节 绞缆设备 第四节 绞合工艺和结构计算 第五节 绞缆的质量控制 第六节 绞缆的缺陷与预防 goldenchu@163.com orgordon第一节 绞缆的意义和目的 作为电缆是用来传输电能和控制信号。电力设备用电是使用多相电源，常用三相电源的三芯或四芯(其中有一芯作为地线)。控制电缆主要用于控制设备的线路，控制线路一般需要很多根数。因此控制电缆往往是多芯的。因此，成缆的目的是为使用方便、经济满足多芯要求。多芯电缆经成缆后，其缆芯比较正规，结构稳定。另外多芯电缆中的绝缘单线经成缆后呈螺旋形，可以增加电缆柔软度。而且对三相电源送电的三芯电缆成缆在一起时，可以使三相磁场抵消，减少损耗。 这种将绝缘线芯按一定的规则绞合起来的工艺，包括绞合时线芯间空隙填充和在缆芯上包带的过程叫做成缆。成缆时，绝缘线芯的绞合形式采用同心层绞正规绞合，如果绝缘线芯直径相同的成缆叫做对称成缆，绝缘线芯直径不相同的成缆叫做非对称成缆。 为避免成缆过程中绝缘线芯受扭转应力的影响，圆形绝缘线芯的成缆均采用退扭装置的成缆机或弓形成缆机进行退扭绞合。扇形芯的成缆采用不退扭方式，在长呢感缆过程中，扇形绝缘线芯一方面在绞合前进，同时还绕线芯自身旋转，这围绕自身的旋转必须与成缆绞合同步，才能确保扇形芯的尖角顶点始终对准成缆圆心，保证成缆缆芯的圆整性。 采用不退扭成缆的扇形绝缘线芯必须进行预扭，在成缆机上进行预扭是将扇形绝缘线芯按成缆相反方向进行扭转，使扇形绝缘线芯先有一个反方向的弹性变形，扭转的角度根据成缆节距大小而定，也由成缆机绞笼上的放线盘到成缆模之间距离而定，节距小，距离又长要多预扭一些，小截面线芯比大截面线芯要多预扭一些，一般对于在绞笼上的扇形绝缘线芯预扭在半圈到三圈的范围内，对预扭不足或预扭过头的绝缘线芯还可通过调整成缆压模架与分线板之间距离来作少量的调节，预扭不足的把模架与分线板之间距离调小一些，预扭过头的把距离调大一些。 还有一种较为先进的预扭方法是采用预扭好的绝缘线芯成缆，这是在扇形芯绞合压型时即通过一个预扭装置，使线芯扭成螺旋形，螺旋的节距应与成缆节距相同，绞合的扇形芯预扭后再进行挤塑或纸包，绝缘线芯具有螺旋形，成缆时可采用退扭成缆，这种扇形绝缘线芯在成缆时没有扭转变形，对提高大截面扇形芯电缆成缆质量大有好处。 第二节 材料和半成品 一、导电线芯 导电材料有银、铜、铝、金、铁等，但考虑导电率、经济性与资源等因素，常用导体材料有铜、铝两种。 铜单线应符合GB3953《电工圆铜线》标准要求。铜单线型号：TR 软圆铜线；TY 硬圆铜线；TYT 特硬圆铜线。铜线电阻率TR 型 不大于 0.01724Ω .mm2/m；TY、TYT型不大于0.017963和0.01777 Ω.mm2/m。伸长率对不同线径的铜线的要求是不同的，线径大伸长率就大。圆铜线密度:8.98 g/cm3，圆铜线电阻温度系数: 0.00393 ℃/1。由于电缆中不使用硬铜线，所以这里不作介绍。 对于电气装备用电线电缆的导体应符合GB3956-97《电缆用导体》标准要求。标准种将导体分成四种：第1种、第2种、第4种、第6种。第1种为实芯导体，第2种为绞合导体。第5种和第6种预定用于软电缆和软线的导体，第6种比第5种更柔软。 表2-1 电缆常用导体结构 标称截面 第1种 第2种 第5种 第6种 mm2 结 构 0.5 1/0.8 7/0.3 16/0.2 28/0.15 0.75 1/0.97 7/0.37 24/0.2 42/0.15 1.0 1/1.13 7/0.43 32/0.2 56/0.15 1.5 1/1.37 7/0.52 30/0.25 85/0.15 2.5 1/1.78 7/0.68 49/0.25 141/0.15 4 1/2.25 7/0.85 56/0.3 226/0.15 6 1/2.76 7/1.04 84/0.3 340/0.15 10 7/1.35 84/0.4 318/0.2 16 7/1.70 126/0.4 509/0.2 25 7/2.14 196/0.4 796/0.2 35 7/2.52 276/0.4 1114/0.2 50 19/1.78 396/0.4 707/0.3 70 19/2.14 444/0.4 990/0.3 120 37/2.03 756/0.45 1697/0.3 150 37/2.25 918/0.45 2122/0.3 185 37/2.52